其次，兩者相比較具有的的區(qū)別還在于不銹鋼碳素鋼復(fù)合管材質(zhì)主要為碳素的，外面包有一層不銹鋼，重量較沉，起來(lái)不方便，并且使用的時(shí)間長(zhǎng)了容易生銹，使用時(shí)間短，雖然價(jià)格便宜，但是花費(fèi)在防銹和上面的錢很多，無(wú)形的消耗了成本。
  下面我就來(lái)做一下比較。而不銹鋼管，都是用不銹鋼材質(zhì)制造的，比較輕，但它的承重能力要比復(fù)合管差很多，還不易被侵腐蝕，具有更長(zhǎng)的使用時(shí)間。再次，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管是在不銹鋼管的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步研究實(shí)驗(yàn)而成的，它既繼承和包含了不銹鋼的好處又有碳素鋼的耐用。
  在鋼管內(nèi)側(cè)壁覆蓋上不銹鋼材料，使用的時(shí)候管道經(jīng)過(guò)氧化作用從而形成一種厚度較小的保護(hù)薄膜，這種薄膜金屬氧化，所以不銹鋼的耐腐蝕性能比較強(qiáng)，即能耐受水和空氣的氧化作用，又可以承受強(qiáng)度不高的酸堿的侵蝕。具體如下：不容易產(chǎn)生污垢、抗腐蝕能力強(qiáng)。
  高機(jī)械強(qiáng)度、高伸展性。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管中的外層鋼管是采用強(qiáng)度較高的鋼質(zhì)材料運(yùn)用先進(jìn)的無(wú)損壓力復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成，這樣就繼承了鋼制管道的高硬度、善伸展的特性。當(dāng)外層鋼管需要焊接時(shí)，因?yàn)閮蓚?cè)的焊接點(diǎn)不在一個(gè)水平線上，了焊接后的強(qiáng)度可靠性。

不銹鋼復(fù)合管與其它防腐措施相比有如下獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)： 、連接方便，可實(shí)現(xiàn)任意連接工藝，尤其是焊接，這是任何一種防腐措 施所無(wú)法比擬的。 第二、該管具有很好的整體性，不會(huì)出現(xiàn)龜裂、撬皮等現(xiàn)象，可輕易實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯層厚度均勻；對(duì)基管的前期處理要求不嚴(yán)，不需要嚴(yán)格清洗，因?yàn)樗菣C(jī)械復(fù)合，只要兩接觸面沒(méi)有多余雜質(zhì)即可，因此能降低制造成本； 第三、自身強(qiáng)度高、韌性好，康振顫、抗彎曲、不易劃傷，利于搬運(yùn)及在惡劣條件下的作業(yè)等有利條件；抗高溫，該管可在700℃以下的環(huán)境中長(zhǎng)期工作不變形，這也是其它防腐措施所不及的優(yōu)勢(shì)； 第四、能較好實(shí)現(xiàn)舊油管的修復(fù)再用，因?yàn)樵摴に噷?duì)內(nèi)壁要求不嚴(yán)，尤其是對(duì)于那些被腐蝕成麻抗的鋼管內(nèi)壁，襯層在高壓撐脹力的作用。下會(huì)緊緊貼附于麻抗底部，也就是說(shuō)對(duì)于凹凸不平的鋼管內(nèi)表面防腐，是該工藝的強(qiáng)項(xiàng)，其它工藝則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。 因此對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的鋼管，經(jīng)修復(fù)加襯后仍可作為新管使用，這樣以來(lái)減少了新管的投入，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本。不銹鋼復(fù)合管獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)決定了它的應(yīng)用范圍廣，只要能根據(jù)傳輸介質(zhì)及應(yīng)用溫度選好材質(zhì)，幾乎可以說(shuō)什么行業(yè)均可使用，比如選用304或316L不銹鋼材料制作內(nèi)襯層，對(duì)石油行業(yè)的采油、注水、油水混輸?shù)裙苤?、管網(wǎng)均可使。我國(guó)的碳鋼不銹鋼復(fù)合管市場(chǎng)是世界上發(fā)展快、市場(chǎng)需求高的之一。由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合衛(wèi)生、技術(shù)可靠、性能優(yōu)良，其發(fā)展勢(shì)頭非常強(qiáng)勁，目前已大量用于冷熱水及直飲水管道系統(tǒng)。碳鋼不銹鋼復(fù)合管號(hào)稱省心的自來(lái)水管道。以常用的304碳鋼不銹鋼復(fù)合管為例，其抗拉強(qiáng)度為