供應彎曲機的銷售廠家
應用范圍：
民建及工建等建筑工程（高速公路、鐵路、水利、房建工程）
1）破土后彎曲鋼筋的矯正調直。
2）對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎直方向進行彎曲；
3）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度180度；
4）工民建錨桿及大型基坑錨桿、土釘墻的彎曲；
5）路橋樁基樁頭鋼筋彎曲房建樁頭鋼筋、錨桿、地鐵錨桿的彎曲；
6）房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂、骨架鋼筋彎曲成型。
操作說明及注意事項：
1、嚴格遵守機床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵。
5、啟動后空運轉5-10分鐘，上滑塊滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作.
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準發(fā)出折彎號。
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、下模?？谠谝话闱闆r下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。
9、折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13．禁止折超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
16．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
17．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
18．關機前，要下模的兩側上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
手提式液壓鋼筋彎曲機的簡單介紹
手提式液壓鋼筋彎曲機作為一種建筑工地較常用的現(xiàn)場鋼筋彎曲設備之一，主要用來彎曲螺紋鋼、圓鋼、螺桿等，廣泛應用于高速公路、鐵路、橋梁、水電工程項目及房屋建筑等各種行業(yè)中。
便攜式鋼筋彎曲機的應用范圍：
1）房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂；
2）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤；
3）彎曲鋼筋的矯正調直。
在長期跟客戶溝通實踐的過程中， 禁用產品和技術得以不斷更新，使得公司在人才和技術上處于較高地位，在穩(wěn)定發(fā)展的同時，宿州泗縣禁用響應號召，積j i開拓國外市場，讓產品走出國，遠銷歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個和地區(qū)，并得到了國外同仁的喜愛。務實進取，精工細作，歡迎各界同仁蒞臨考察指導工作！
寶欣機械廠是液壓油缸、液壓系統(tǒng)、手動泵、高壓液壓系統(tǒng)、千斤頂、500噸液壓千斤頂、縮管機、劈裂器、分裂機、電動泵、400噸液壓千斤頂、1000噸液壓千斤頂、2000噸壓力機、壓力機等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。德州市德城區(qū)航天液壓機具廠的誠、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。
歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。廣泛應用于電力、油田、大型鋼廠、機電、化工、航空、冶金、機械、鐵道、造紙、港口、建筑等領域。
我廠主要產品：
1、SYB型液壓手動泵、高壓泵、腳踏油泵。
2、D系列液壓泵、高壓泵，電動液壓泵、液壓泵站、氣動泵、手提泵站、DS68-A型鎖管機、J系列汽油機油泵。
3、千斤頂系列：液壓缸、液壓千斤頂、螺旋千斤頂、薄型千斤頂?shù)取?
4、超高壓液壓元件、軸向柱塞泵、手動換向閥、高壓電磁閥、超高壓液壓閥等。
5、高壓液壓膠管、四柱液壓機、頂管機、拉伸器、巖石破碎器等液壓工具。
6、承攬設計、生產專用成套的液壓系統(tǒng)、液壓泵站、液壓元件、油缸等制造業(yè)務。
產品特點 ：體積小、重量輕、流量大、壓力高、結構緊湊、操作簡單、流量范圍大，自主研發(fā)的超高壓電磁換向液壓泵，配備專用工具可進行剪切、擠壓、鉚接、校直、彎曲拉伸、拆裝、沖孔、頂升、成型、起重等各種作業(yè)。我公司產品可以直接對壓力容器、膠管等進行壓力試驗，配備專用工作可進行起重、彎曲、校直擠壓、剪切、頂升、拉伸、拆裝、沖孔、建筑鋼筋擠壓、預應力、工程機械等各種作業(yè)。
寶欣宗旨：質量 、顧客至上、誠實守、服務精細；服務特設專職售后服務部，凡在廠產品一律實行終身跟蹤服務，三包期內免費服務。同時為您提供各種品牌種類的液壓機具維護、保養(yǎng)，想用戶之所想、急用戶之所急是我們的思想。
寶欣成立以來受到全國各界朋友的大力支持與誠摯的厚愛，我廠將以更卓越的品質、優(yōu)良的服務為您提供理想的選擇?。?！
液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復，或是進行刷鍍及表面的整體刮研，但修復周期長，修復費用高。針對上述問題，當代 維修方法是采用高分子復合材料，應用多的有美國美嘉華應用技術在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復修復。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產使用要求，而且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產，避免了設備部件的損壞加劇。
修復工藝如下：
1、表面處理：首先清洗和打磨，用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。（若不先清洗而直接進行打磨，會使油污浸入缸體，造成粘接不牢，甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下，以防止柱塞的再劃傷，再用什錦銼將劃傷溝槽內的油污、異物剔出， 用旋轉銼將整個劃傷面打毛。） 清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干，同時也對待修復表面進行預熱，尤其在室溫低于15℃的情況下，必須對待修復表面進行預熱。
2、調和材料：嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。
3、涂抹材料：將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面； 層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面 的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒內壁表面略高。
4、固化：材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每11℃，固化時間就會縮短一半， 固化溫度70℃。
5、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出表面的材料修復平整，施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復；活塞桿表面因內部或外部原因導致直線劃傷、碰傷等；內部原因主要有：液壓油的污染，液壓系統(tǒng)有異物，進入到油缸內部；外部原因主要有：惡劣環(huán)境作業(yè)，礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等，有硬物對活塞桿表面進行碰撞，導致活塞桿表面受損；
修復方法：活塞桿表面有輕的劃傷后，如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計，但一定要引起重視，對液壓系統(tǒng)進行清理，更換液壓油及過濾芯；活塞桿表面可以進行拋光修復，不影響使用性能；
活塞桿表面有嚴重劃傷或是碰傷后，單獨進行表面拋光已達不到修復要求，那就要對活塞桿表面進行從新電鍍處理[1]；首先，需要把活塞桿存在的鍍鉻層進行褪鍍處理，褪鍍后對活塞桿表面進行鍍前拋光，進行從新電鍍；電鍍完畢再進行鍍后拋光；
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