提高螺旋管的性能不僅是在制作材料方面的，在存放等方面都有其性能的可能，螺旋管廠家建議選擇通風(fēng)良好的環(huán)境，并且在存放的時(shí)候下面鋪設(shè)相應(yīng)的墊品，不要與地面直接接觸，避免生銹。如果是一些造價(jià)較高的產(chǎn)品或者是容易遭受腐蝕的可以選擇放入倉(cāng)庫(kù)保管。
       螺旋管是鋼材制作的，面臨一個(gè)腐蝕問(wèn)題，因此對(duì)環(huán)境的要求相對(duì)來(lái)說(shuō)要高一些，環(huán)境的干凈整潔，通風(fēng)、排水通暢等都是首要的條件，盡量有雜物的出現(xiàn)，如果有條件的朋友可以將螺旋管做好保養(yǎng)措施，然后在入庫(kù)。如果是超大型的材料必須放在室內(nèi)，也要做好保護(hù)措施，避免遭受腐蝕。不同品種的螺旋管區(qū)分開(kāi)存放，防止混淆，也是提高性能的一種方法。

螺旋管，這個(gè)名詞看上去與人們毫無(wú)關(guān)系，在人們眼中也許只是一個(gè)不起眼的名詞。但是通過(guò)本文你就會(huì)知道螺旋管對(duì)人們的生產(chǎn)生活有著多么大的聯(lián)系。所以對(duì)螺旋管的研究是非常值得的。

常規(guī)系統(tǒng)中的螺旋鋼管
  不同的船舶與海洋工程，既有常規(guī)系統(tǒng)，又有專(zhuān)用系統(tǒng)。
  船舶使用壽命一般為20年。常規(guī)系統(tǒng)甚多，主要有艙底水、壓載、疏排水、生活污水、空氣、測(cè)量、注入、生活用水、消防、貨油、掃艙、透氣、惰氣、加熱、洗艙、泡沫滅火、灑水、蒸發(fā)氣、液位遙測(cè)、閥門(mén)遙控等系統(tǒng)，特種船舶還包括運(yùn)輸液化石油氣(LPG)、液化天然氣(LNG)等專(zhuān)用系統(tǒng)。海洋工程的使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年，甚至更長(zhǎng)。海洋工程中除常規(guī)系統(tǒng)之外，還有特殊的鉆采設(shè)備系統(tǒng)、原油/液化石油氣/液化天然氣處理的流程系統(tǒng)、特殊的系泊系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)，等等。
  曾有人統(tǒng)計(jì)過(guò)，船舶類(lèi)的管材年消耗量達(dá)458萬(wàn)噸，約44萬(wàn)根，其標(biāo)準(zhǔn)是GB、YB、CB，其中75%的螺旋鋼管之間用法蘭連接。另外，考慮到同一種船舶，要建造多艘，還有許多其他船舶，這樣累計(jì)用量也就不少。僅一艘30萬(wàn)噸級(jí)的超大型油船管材用量可達(dá)數(shù)十公里，僅螺旋鋼管用量(包括不銹螺旋鋼管)就有1600噸左右，當(dāng)然相對(duì)于4萬(wàn)噸的船體結(jié)構(gòu)用量還是有限的。而一艘32萬(wàn)噸級(jí)超大型FPSO管材數(shù)量超過(guò)3萬(wàn)根，長(zhǎng)度超過(guò)95公里，是同噸位級(jí)別的2～3倍。因此，造船業(yè)也就成為螺旋鋼管市場(chǎng)的一個(gè)大用戶(hù)。

防腐螺旋管進(jìn)行表面處理，有利于提高其使用壽命。下面介紹防腐螺旋管的表面處理方法：
    1.利用溶劑、乳劑清洗防腐螺旋管的表面，可以去除螺旋管表面的有機(jī)物，但它不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。
    2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對(duì)防腐螺旋管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)氧化皮、鐵銹、焊渣等。
    3.管道防腐采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。
    4.通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。