氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏。如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度。在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中。生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法難以收集全氣泡?？扇?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè)。其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，其次，對(duì)于體積大，笨重，外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，定量測(cè)漏。

球墨鑄鐵管的防腐直接關(guān)系到管道的長(zhǎng)期的使用性和性，因此是衡量管網(wǎng)技術(shù)及運(yùn)行狀況的一個(gè)重要指標(biāo)。因鑄鐵中存在石墨，球墨鑄鐵中的石墨以球狀形式存在，并不影響基體材料的力學(xué)和機(jī)械性能，但據(jù)10個(gè)典型城市調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)靜漏失率達(dá)到12~13%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求城市漏失率控制在6%以下的標(biāo)準(zhǔn)，所以管道防腐一直是我們當(dāng)前一個(gè)熱門的課題。

鐵水成分方面要考慮到各種元素的變化，鑄件要求的化學(xué)成分，從而合理選擇爐料。同時(shí)在熔煉過程中也要注意操作工藝，保證鐵水溫度以及成分穩(wěn)定性，避免產(chǎn)品局部澆鑄出現(xiàn)質(zhì)量問題。質(zhì)量管理因素：在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)的每一個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。并對(duì)各個(gè)工序作好相應(yīng)的質(zhì)量記錄報(bào)告。管和管件的密封性。水壓試驗(yàn)壓力：所有管與管件都應(yīng)在GB/T13295-2003《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管，管件和附件》規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中不應(yīng)有滲漏，出汗。氣密性：燃?xì)庥霉芎凸芗?yīng)進(jìn)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力不得小于0.6MPa，目測(cè)應(yīng)無泄漏。

 

球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。項(xiàng)權(quán)利要求書一種鑄鐵管漏水補(bǔ)救多重密封件，其特征在于：它是由一對(duì)扣合的密封殼體組成，在密封殼體的左右兩端口槽內(nèi)分別置有截面為鋸齒和唇形的左，右密封圈，密封圈，只有一個(gè)與這對(duì)密封殼體結(jié)合面錯(cuò)開的斜接頭，在這對(duì)密封殼體的聯(lián)接面之間置有截面為凹凸形的密封條，螺栓組通過聯(lián)接面上的螺孔將這對(duì)密封殼體緊緊地聯(lián)接在一起。13買比原鑄鐵管大的發(fā)泡型PUC管<質(zhì)地較軟.>或PVC<比較硬>，沿軸向鋸開后，不要鋸成兩半，PVC<比較硬>可以鋸成兩半，將PUC或PVC套在鑄鐵管外，買同規(guī)格的管卡，進(jìn)行緊箍，使鋸開的縫隙縮小.后在PUC或PVC管與鑄鐵管之間的空間中灌入拌好的水泥，3天后即可.。球墨管的承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙，并確保承口附近外沿至膠圈的間隔共同。因?yàn)楣芗旧矸至枯^輕，在裝置時(shí)選用單根鋼絲繩時(shí)，簡(jiǎn)單使管件方向偏轉(zhuǎn)，致使橡膠圈被擠，不能裝置到位。因而，可選用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行裝置，膠圈不致被擠。也可選用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)行裝置。查看承口插口的方位是不是符合要求。