不銹鋼無(wú)縫管庫(kù)存大降等宏觀和微觀利好支撐，今日黑色系再度上行，鐵礦石暴漲6%，領(lǐng)銜各品種之首。期螺一路上破3450元壓力位，并成功站穩(wěn) 3500元整數(shù)關(guān)口，焦煤、焦炭等各品種價(jià)格亦漲勢(shì)凌厲，現(xiàn)貨市場(chǎng)價(jià)格也再上一個(gè)臺(tái)階，唐山鋼坯上攻至3550元，304不銹鋼管成品材價(jià)格各地亦有不同幅度的上漲表 現(xiàn)。 雖然在以特朗普為首的美國(guó)政府一再對(duì)中國(guó)進(jìn)行多方圍剿，方式和策略也越來(lái)越多種多樣，正面進(jìn)攻、迂回反復(fù)以及敲山震虎等頻頻亮相，范圍也從貿(mào)易戰(zhàn) 到匯率戰(zhàn)再到 高科技領(lǐng)域的較量，但中國(guó)態(tài)度也更加的強(qiáng)硬。今日午后商務(wù)部對(duì)美國(guó)制裁中興作出回復(fù)，希望美方不要自作聰明，不要低估中方?jīng)Q心!否則只會(huì) 自食其果。 從另一方面講，任何事物都有兩面性，從外圍來(lái)看，擾動(dòng)因素的確給市場(chǎng)帶來(lái)極大的不確定性，一定程度對(duì)出口產(chǎn)生影響。但國(guó)內(nèi)也會(huì)想方設(shè)法刺激內(nèi)需， 有利于豐富和延長(zhǎng)終端采購(gòu)鏈，從而拉動(dòng)采購(gòu)需求的再次釋放。同時(shí)，不管對(duì)內(nèi)憂還是外患，這將是個(gè) 的歷練機(jī)會(huì)，逆水行舟，304不銹鋼無(wú)縫管不進(jìn)則退，練好內(nèi)功，補(bǔ)短揚(yáng) 長(zhǎng)

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來(lái)多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長(zhǎng)度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長(zhǎng)，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。