對角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時應(yīng)分層夯實(shí)，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。球墨鑄鐵管若管溝的基礎(chǔ)太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進(jìn)行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂?；靥顣r管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。

球墨鑄鐵管;故凸、凹模處于惡劣工作條件下都有可能導(dǎo)致斷裂、變形 、磨損、粘合、啃傷、軟化等失效形式。因此拉伸模具材料應(yīng)具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐 疲勞和抗軟化及抗粘合的性能，從疲勞的角度考慮高強(qiáng)度球鐵做拉伸?？尚小Ｈ粲信髁蟽A斜或由于送料誤差等因素凸模則承受偏心載荷以上受力將會使凸模 折斷或疲勞斷裂凸模在拉伸成形時一般承受徑向壓應(yīng)力和軸向拉應(yīng)力且都是周期性變化 的循環(huán)應(yīng)力致使凹模疲勞破壞失效。

可以有持續(xù)發(fā)展的空間在使用任何一種管材時人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復(fù)利用和不產(chǎn)生新的污染。對于塑料管，多數(shù)可以將廢料回收重復(fù)利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。球墨鑄鐵管外安裝有鑄鐵襯套(帶水翼止環(huán))，該鑄鐵襯套供工廠成品(用模具直接澆鑄鐵水制成)。 球墨鑄鐵管通常采用t形承座連接，所以如果采用剛性防水翼環(huán)安裝，必須先安裝好管，然后根據(jù)管的位置， 澆注檢查好。如果兩端的檢查井在管道安裝之前已經(jīng)完成，那么 一段可能不會被插入。

其密度介于1 150~1 350kg/m3間，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我國1985年開始從德國、美國等引進(jìn)了水冷金屬型離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，開始生產(chǎn)球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管具有較高的強(qiáng)度、較好的韌性和防腐性能。斷裂伸長率是管道的韌性指標(biāo)。所有管道中，PE管道的斷裂伸長率 ，表明PE管的韌性 ，除此之外其他管道的斷裂伸長率下限介于10%~ 15%之間。球墨鑄鐵管性能 ，簡稱球墨鑄鐵管，指由經(jīng)過球化和孕有處理的優(yōu)質(zhì)鐵水采用離心澆鑄制作的圓管。西方發(fā)達(dá) 從20世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管并開始采用了球墨鑄鐵管，竹纏繞復(fù)合管的公稱內(nèi)徑介于dn150~ dn3000之間共23種尺寸，公稱壓力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8個壓力規(guī)格。