先導(dǎo)頭動柱在跳動，阻尼作用變?。恍∧て枘峥子卸?，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導(dǎo)頭動柱不能復(fù)位，閥關(guān)不住，一直通氣，可能閥的進(jìn)出口方向接反電號消失。有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。脈沖噴吹控制儀電號消失，對于淹沒閥氣包中的噴吹管有漏洞，就會導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉；造成電磁脈沖閥漏氣原因檢測電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會無法工作，收塵器運行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞.電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥,電磁脈沖閥,指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起直接受電信號控制的膜片閥。閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應(yīng)大于80萬次，旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響運行穩(wěn)定。
此故障產(chǎn)生的原因是：電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；電磁脈沖閥膜片損壞，除塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量降低。

脈沖控制儀器件采用集成電路提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性；脈沖控制儀采用全密封塑料外殼，外形美觀，防塵性能好；接線位置、脈沖控制儀安裝孔位置設(shè)計合理，便于現(xiàn)場接線安裝使用；脈沖控制儀上的輸出指示二極管依次顯示每路驅(qū)動電壓的輸出狀態(tài)，使控制儀輸出狀態(tài)直觀清晰；數(shù)碼管顯示區(qū)顯示每個參數(shù)運行的計時時間和在參數(shù)設(shè)定時顯示參數(shù)設(shè)定值；工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)的各項要求。脈沖閥膜片嚴(yán)重影響生產(chǎn)運作：當(dāng)閥門發(fā)生故障時，經(jīng)常需要停止整個過濾箱體或者依靠旁通排氣方法才能進(jìn)行檢修工作，有時甚至還要停止整個除塵系統(tǒng)甚至整條生產(chǎn)線進(jìn)行事故檢修，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn);打開電磁脈沖閥通道進(jìn)街上噴吹，電號消失，電磁先導(dǎo)頭的彈簧使動柱立即復(fù)位封閉卸荷孔，污染現(xiàn)場工業(yè)環(huán)境。氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進(jìn)行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.測試淹沒式脈沖閥的噴吹次序，按照說明書配對適當(dāng)?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部，不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外單獨固定，如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器但用于密封用途，不可以作為結(jié)構(gòu)支撐部件用途。測聽所有的先導(dǎo)閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆,濾袋使用壽命縮短，使整臺除塵器的除塵效率降低；由于需要經(jīng)常換膜片，不利于企業(yè)控制生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效益。淹沒式脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹穿過氣包，