鋼筋籠繞筋機(jī)直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)；整機(jī)采取拆裝組合式，更展現(xiàn)其科學(xué)的設(shè)計(jì)理念。公司正沿著國(guó)內(nèi)外發(fā)展歷程，將鋼筋加工機(jī)械自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，鋼筋籠滾焊機(jī)正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設(shè)和路橋工程建設(shè)等用戶運(yùn)用和推廣。 1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝過(guò)程 2；生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員觸碰機(jī)械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及潤(rùn)滑。試運(yùn)行各手動(dòng)、自動(dòng)功能 4；骨架成型后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員，保障生產(chǎn)。 6；設(shè)備上拼裝骨架，旋轉(zhuǎn)工件時(shí)采用點(diǎn)動(dòng)，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7；繞筋成型后必須斷開(kāi)繞筋，推開(kāi)小車給鋼筋籠出料讓路 8；機(jī)械進(jìn)行維修、更換機(jī)件、

維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器 9；成型機(jī)機(jī)械須有良好的保護(hù)接地和接零，不允許機(jī)器帶障礙工作，保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開(kāi)電源、主件遮蓋。

合理地使用漿砌塊石基礎(chǔ)施工技術(shù)，可以為工程施工質(zhì)量的提高提供可靠的保障。運(yùn)用這項(xiàng)施工技術(shù)進(jìn)行具體的施工時(shí)，需要充分考慮工程的實(shí)際情況，從不同的方面對(duì)可能影響工程施工質(zhì)量的因素進(jìn)行分析。同時(shí)，要結(jié)合工程的施工進(jìn)度，合理安排漿砌塊石基礎(chǔ)施工計(jì)劃，使工程的施工質(zhì)量能夠達(dá)到預(yù)期的效果。在使用這種施工技術(shù)的過(guò)程中，需要有效地處理相關(guān)的細(xì)節(jié)問(wèn)題，施工中可能存在的隱患，為工程施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的保障。這些細(xì)節(jié)問(wèn)題主要包括:(1)及時(shí)清理石料表面的雜物，確保石料濕度的適宜性，并將鋪漿厚度保持在3～5cm之間，外露面砌縫應(yīng)預(yù)留5cm的空隙。(2)為了充分發(fā)揮各種材料的作用，提高材料的抗壓強(qiáng)度，需要在無(wú)水的狀態(tài)下進(jìn)行漿砌塊石基礎(chǔ)施工，并將水平縫寬保持在＞2．5cm左右。(3)為了提高混凝土的施工質(zhì)量，在具體的操作中要將模板中的水及時(shí)排出，砌筑中水泥砂漿沉入度保持在4～6cm之間。(4)對(duì)水泥砂漿的具體操作嚴(yán)格控制，增強(qiáng)混凝土的凝結(jié)效果，延長(zhǎng)市政橋梁工程的使用壽命