生物質(zhì)顆粒機(jī)的原理：生物質(zhì)原料粉碎后從加料口經(jīng)進(jìn)料絞龍進(jìn)入成型室，在成型室內(nèi)，主軸帶動(dòng)環(huán)模旋轉(zhuǎn)，在磨擦力作用下，壓輥與環(huán)模同時(shí)旋轉(zhuǎn)，原料經(jīng)進(jìn)料刮板被卷入環(huán)模和壓輥之間，兩者相對(duì)旋轉(zhuǎn)對(duì)原料逐漸擠壓，并擠入環(huán)?？?，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，再由切刀按所需長度切斷成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥強(qiáng)烈擠壓作用下強(qiáng)制通過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實(shí)成型的。環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)振動(dòng)檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙。木屑顆粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)

鋸末顆粒又稱生物質(zhì)燃料顆粒，西藏鋸末顆粒機(jī)適合壓制難粘合，成型難的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼、等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈，投資小、見效快、無風(fēng)險(xiǎn)理想的壓縮致密成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飼料廠、木材加工廠、燃燒廠、肥料廠、化工廠等。其燃燒、燒烤及壁爐取暖燃燒效率超過80％以上（超過普通煤燃燒約60％的效率）燃燒效率高，產(chǎn)生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。。西藏木屑顆粒機(jī)鋸末顆粒機(jī)主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。

新型生物質(zhì)顆粒機(jī)，較上一代在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上有了很大的突破，在減速機(jī)主電機(jī)主軸時(shí)產(chǎn)能等方面進(jìn)行調(diào)整，吸收了臥式環(huán)模和平模的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了臥式環(huán)模壓力小磨具爆裂，平模產(chǎn)量小故障率高的缺點(diǎn)而研發(fā)的生物質(zhì)燃料成型設(shè)備。主機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)重載減速機(jī)傳動(dòng)，整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承。確保傳動(dòng)穩(wěn)定噪音低壽命長。環(huán)模采用快卸式抱箍型喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。超導(dǎo)鍋爐材料制造，智能化設(shè)計(jì)燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庠跔t膛內(nèi)進(jìn)行輻射換熱，在進(jìn)入煙火管對(duì)流換熱，通過引風(fēng)機(jī)的引力由煙囪排出，燃燒充分效率高。顆粒機(jī)的使用結(jié)合現(xiàn)實(shí)是根本簡單地說，環(huán)模的優(yōu)點(diǎn)是扁平模具的缺點(diǎn)，扁平模具的優(yōu)點(diǎn)也是環(huán)模的缺點(diǎn)。但是，一般建議使用環(huán)形機(jī)械作為大型生物質(zhì)顆粒企業(yè)的主要設(shè)備。沒有大規(guī)模操作的生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)是不耐用的，并且根本沒有益處，并且不能提供光學(xué)組件的損失。總之，環(huán)模木制顆粒機(jī)比平模木制顆粒機(jī)相對(duì)更實(shí)用，而且產(chǎn)量也更大，建議你可以去看看更多！多咨詢些老客戶聽聽他們的意見和經(jīng)驗(yàn)。

環(huán)模系列造粒機(jī)一般分為國內(nèi)兩臺(tái)壓輥或多臺(tái)平行壓輥式造粒機(jī)，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機(jī)器上的磨損非常大，因此成本增加。針對(duì)這一問題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國開發(fā)了錐形輥式造粒機(jī)，兩個(gè)系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內(nèi)外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對(duì)中摩擦，從而降低了阻力，減少了動(dòng)能損失，延長了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設(shè)備的主要區(qū)別。木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，飼料顆粒機(jī)這項(xiàng)技術(shù)是當(dāng)今非常實(shí)用的顆粒生產(chǎn)技術(shù)。