成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下： 
1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。 
2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。 
3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。 
4. 塑料制件樣品。 
通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。 

二、 收集、分析、消化原始資料 
收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。 
1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度 的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。 

排水槽模具的市場(chǎng)地位也越來越高，各地模具廠家的發(fā)展也越來越迅速。主要分為了訂單式生產(chǎn)和小規(guī)模生產(chǎn)，訂單式生產(chǎn)主要都是根據(jù)客戶訂單來進(jìn)行設(shè)計(jì)大批量進(jìn)行生產(chǎn)的，而小規(guī)模生產(chǎn)的客戶主要的規(guī)格還是通用的規(guī)格。雖然發(fā)展迅速，但是設(shè)計(jì)方面還處于停滯階段，因此模具制造周期長(zhǎng)，成本高，過程相對(duì)復(fù)雜，不能同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，都有可能延長(zhǎng)生產(chǎn)周期。模具的耐磨性,就要既保持具有高的硬度,又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對(duì)于重載、高速磨損條件下服役的模具,要求表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持潤(rùn)滑作用,減少模具和工件之間產(chǎn)生粘咬、焊合等熔融磨損,又能減少模具表面進(jìn)行氧化造成氧化磨損。模具行業(yè)終是靠質(zhì)量說話的,我們知道,很多小型排水槽模具企業(yè)由于管理、人才方面的一些問題,導(dǎo)致質(zhì)量粗糙,控制不到位,以至影響到客戶的產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和質(zhì)量,讓客戶非常苦惱。排水槽模具受到全國(guó)各地用戶的親賴、更以其低成本、高回報(bào)、簡(jiǎn)單設(shè)備、快速投產(chǎn)和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,是其他任何設(shè)備所無法比擬的!在擁有國(guó)內(nèi) 進(jìn)的生產(chǎn)裝備及高精度的產(chǎn)品檢測(cè)系統(tǒng)基礎(chǔ)上,確保排水槽模具產(chǎn)品高品質(zhì),零缺陷,用人性化,科學(xué)化,集約化的管理模式及精良的工藝裝備保障完善企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)展并壯大持續(xù)經(jīng)營(yíng)。