60年代我國開始自行設(shè)計和仿蘇產(chǎn)品的制造，在國務(wù)院科學(xué)規(guī)劃委員會機械組的指導(dǎo)下，分工協(xié)作、設(shè)計新品種、進行定型與標準化工作，同時迅速采取措施以提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，大大地促進了我國通風(fēng)氣樓設(shè)計制造技術(shù)的提高。

  70年代我國自行研制了許多通風(fēng)氣樓產(chǎn)品，聯(lián)合設(shè)計水平不斷提高，引進國外通風(fēng)氣樓 生產(chǎn)技術(shù)，消化吸收、試制，使通風(fēng)氣樓產(chǎn)品水平大幅度提高。

  80年代，引進國外通風(fēng)氣樓先進技術(shù)見成效，使我國的透平壓縮機和大型通通風(fēng)氣樓跨入世界八十年代先進行列。

通風(fēng)氣樓由4跟主骨架、6根次骨架組合而成，直接在車間生產(chǎn)焊接好，做成一個整體。
主骨架和次骨架分別用8*12的鍍鋅國標螺絲相連接。里面分別有外圍板和擋水板和排水管，減速電機控制閥板的啟動，外面安裝上彩鋼板。

次骨架側(cè)面擋雨板彩鋼壓型而成，泛水包邊用彩鋼折彎而成，使用年限長，整體感佳，抗風(fēng)效果更強。
次骨架側(cè)面設(shè)導(dǎo)流板，杜絕空寂亂流現(xiàn)象，排氣效果更佳。
次骨架上面安裝有45°彩鋼泛水板，很好的解決了雨天因為下雨過大，而雨往車間里面飄的情況。
在通風(fēng)氣樓安裝前，根據(jù)現(xiàn)場的工作面，對相應(yīng)的軸線、尺寸位置標高等控制點，并進行復(fù)測。在每進行下一道工序施工前必完成上一道工序的驗收工作，安裝完成時的偏差不能超過0.02的標準。
在安裝過程中，板與板之間的搭接至關(guān)重要，必須嚴格按照操作規(guī)范進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃傷屋面板。

       MCW5型順坡通風(fēng)氣樓安裝于屋頂坡面，垂直于屋脊布置，外觀呈弧線型，產(chǎn)品由骨架、外護板、防雨板、排水槽、閥板、電動或手動執(zhí)行器組成。閥板開關(guān)采用電動或手動控制，其骨架由型材焊接，防雨板采用彩色鋼板或玻璃纖維聚酯采光板（FRP）制作。流線型構(gòu)造，體積較大，通風(fēng)量較大。

      可根據(jù)實際需要設(shè)計，依據(jù)防雨板選材可設(shè)計為采光型和非采光型，依據(jù)是否安裝啟閉閥板可設(shè)計為啟閉式（可開啟）或開敞式氣樓，啟閉閥板可根據(jù)需要設(shè)計為手動、電動、消防聯(lián)動等控制方式。

   通風(fēng)氣樓是一種自然通風(fēng)系統(tǒng)，以室內(nèi)外溫差熱量差為動力，低處吸入新鮮空氣，通風(fēng)氣樓頂部驅(qū)散室內(nèi)污染空氣，相對動力風(fēng)機來說有很多優(yōu)點。
   通風(fēng)氣樓現(xiàn)如今已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用化工電子、電力冶金各制造行業(yè)的建筑房頂。
通風(fēng)氣樓施工特點:
1.整個通風(fēng)氣樓與屋面同向平行，降低風(fēng)壓及臺風(fēng)侵襲；
2.通風(fēng)氣樓由主骨架、次骨架組合而成，方便運輸及安裝；
3.主骨架、次骨架鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工；
4.采光兼通風(fēng)一體成型，成本低效果佳；
5.內(nèi)置天溝，外形美觀，整體性優(yōu)。