作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。我秉承誠經營、質量、客戶至上、優(yōu)質服務、銳意進取、開拓創(chuàng)新的經營理念，依托先進的管理模式、出色的產品質量和服務精神,確保客戶享受到高質量的產品和服務。
本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。
該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟箍筋的傳統(tǒng)加工，一般是利用單機，將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序，而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
小編樂樂，教您如何安裝操作彎箍機，設備要安裝在平坦堅實的地面上，安裝承重架時承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直，安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉，先進行空機運轉檢查軸承、錘頭、切或。
料架料槽應安裝平直，對準導向筒調直筒和下切孔的中心線，用手轉動飛輪、檢查傳動機構工作裝置，調整間隙緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響齒輪啃合良好，待運轉正常后方可作業(yè)，按調直機鋼筋的直徑，先用適當的調直塊及傳動速度。

為了使您更好的使用數控彎箍機,小編這里介紹一下數控彎箍機的日常巡檢與保養(yǎng):請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.更換切或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保。
優(yōu)勢：切斷長度可調,無級調節(jié),標準切斷長度兩米內,兩米以上請聯(lián)系定做.精度高,實際切斷誤差小于2mm,1米斷絲以內誤差低于0.5mm耗電量低,每小時僅用75度電.該機器結構合理，穩(wěn)定可靠，操作簡潔，自動化程度高，操作人員可同時管理多臺機器，極大地提高了生產效率，是五金、網線等生產廠家必備的專用設備。
彎絲:調整調直塊角度,看調直器與壓滾槽,切是否在一條直線上.出現斷絲:檢查部位--調直塊角度過大,切斷總成上壓簧變軟,退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質不好.跑絲:壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。
GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機，柴油機通過聯(lián)軸器將動力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經溢流閥，手動換向閥和分配閥帶動油缸內的活塞桿做往復運動。當操操工作圓盤上的定位銷推到角度限位分配閥后，分配閥打開，卸去壓力。
此時踏動手動換向閥換向，工作圓盤反轉。當定位銷推到復位停止分配閥后泄壓，工作圓盤停止，處于待工狀態(tài)，從而實現彎曲角度定位復位，停止定位?；钊麠U聯(lián)接的齒條帶動齒輪及主軸，通過主軸上裝配的工作圓盤和工作長條及定位樁頭實現鋼筋彎曲動作。