精密管、精密管生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
公司 | 山東通圓鋼管制造有限公司 |
規(guī)格 | 41.3*3 65*4.5 48*8.5 51*2.5 41*4.6 39*3.5 28*6.5 65.3*11 36.3*21.5 66*11 60*2.75 |
材質(zhì) | 20號(hào) 45號(hào) 16mn 40cr 20cr 15gcr |
價(jià)格 | 電議 |
范圍 | 精密管、精密管供應(yīng)范圍覆蓋河北省、唐山市、曹妃甸區(qū)、路南區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、豐南區(qū)、豐潤(rùn)區(qū)、灤縣、灤南縣、樂亭縣、遷西縣、玉田縣、遵化市、遷安市等區(qū)域。 |
唐山曹妃甸通圓鋼管制造有限公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的專注【20crmnti精密鋼管】廠家。我廠所經(jīng)營(yíng)多種不同款式、不同結(jié)構(gòu)、不同工藝、不同風(fēng)格的高、中、低檔【20crmnti精密鋼管】產(chǎn)品。
我們始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績(jī)偉業(yè),共創(chuàng)新高的經(jīng)營(yíng)方針,誠(chéng)實(shí)守信,厚德載物,追求言行一致,為用戶提供更多增值服務(wù),將【20crmnti精密鋼管】產(chǎn)品打造成家喻戶曉的知名品牌。展望未來(lái),信心百倍,追求高遠(yuǎn)。我廠將以更踴躍的態(tài)度,更新、更好的【20crmnti精密鋼管】產(chǎn)品,更優(yōu)異的服務(wù),迎接挑戰(zhàn),推陳出新,與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
位于山東聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),地理位置優(yōu)越,交通十分便利,我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的鋼管企業(yè),精密鋼管主要生產(chǎn)外徑:¢10mm-219mm,壁厚:¢1-30mm的精密管、20#精密鋼管、45#精軋管、16Mn精密光亮管、Q345B精密無(wú)縫管、小口徑無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管等,鋼管規(guī)格材質(zhì)齊全,適用于:汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個(gè)領(lǐng)域,公司擁有現(xiàn)代化的科研中心,具備有力學(xué)性能測(cè)試、工藝性能測(cè)試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗(yàn)、金相檢測(cè)、高精度碳硫分析等一整套的檢測(cè)手段,以及一批高素質(zhì)的工藝技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員,公司以良好的譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū),產(chǎn)品深得用戶依賴。
同時(shí)我公司常年經(jīng)營(yíng)成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、太鋼、無(wú)錫、西寧、衡陽(yáng)、洪都、天津等幾大鋼廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、不銹鋼管,庫(kù)存保有量10000噸以上,900余種規(guī)格,常備材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼:301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等.
所售產(chǎn)品執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn):GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-1995(高壓鍋爐管)、GB/T17396-1999(液壓支柱管)GB/T6479-2000(化肥專用管)、GB/T3639-2000(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼管)、GB/T14976-2002(輸送流體用不銹鋼管)等。
真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá) 已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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