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鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢
更新時(shí)間: 2025-09-19 20:03:40 ip歸屬地:溫州,天氣:小雨,溫度:25-30 瀏覽:1次
以下是:溫州市平陽縣鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)品名稱 | 球墨鑄鐵棒/灰口鑄鐵棒 |
產(chǎn)地 | 山東 |
標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
生產(chǎn)工藝 | 水平連鑄 |
產(chǎn)品優(yōu)勢 | 無氣孔、沙眼、無缺陷 |
應(yīng)用范圍 | 機(jī)械加工和精密加工 |
價(jià)格 | 5.6元/公斤 |
范圍 | 鑄鐵型材、鑄鐵型材-歡迎新老客戶供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、溫州市、平陽縣、鹿城區(qū)、龍灣區(qū)、甌海區(qū)、洞頭區(qū)、永嘉縣、蒼南縣、文成縣、泰順縣、瑞安市、樂清市等區(qū)域。 |
【億錦天澤】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋蒼南國產(chǎn)耐磨鋼板精選貨源、瑞安國產(chǎn)耐磨鋼板用心做產(chǎn)品、文成國產(chǎn)耐磨鋼板工廠自營、龍灣國產(chǎn)耐磨鋼板細(xì)節(jié)之處更加用心等。鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢,億錦天澤鋼鐵(溫州市平陽縣分公司)為您提供鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢,聯(lián)系人:邢經(jīng)理,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 浙江省,溫州市,平陽縣 平陽縣旅游資源面積占全縣總面積的3/4,有“貝藻王國”和“碧海仙山”美譽(yù)的世界生物圈保護(hù)區(qū)、中國十大美海島之一的南麂列島;有以“儒、釋、道”三教薈萃而聞名的風(fēng)景名勝區(qū)南雁蕩山等。平陽縣是衛(wèi)生縣城、中國馬蹄筍之鄉(xiāng)、中國寵物用品出口基地、出口寵物食品質(zhì)量示范區(qū)、外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級(jí)基地。
想要探索鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢的奧秘嗎?不妨點(diǎn)擊這個(gè)產(chǎn)品視頻,它將帶您走進(jìn)一個(gè)精彩絕倫的世界,讓您對(duì)產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)都了如指掌。
以下是:溫州平陽鑄鐵型材、鑄鐵型材廠家-歡迎新老客戶來電咨詢的圖文介紹
溫州平陽億錦天澤鋼鐵有限公司是國內(nèi)專業(yè)的 國產(chǎn)耐磨鋼板生產(chǎn)制造廠家,工廠位于山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)遼河路東首。公司自成立以來堅(jiān)持品質(zhì)創(chuàng)新,在國內(nèi)率先成功研發(fā)并推出了山東聊城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)遼河路東首系列產(chǎn)品。我公司多年經(jīng)驗(yàn),做事快捷,竭誠為您服務(wù)。我們本著誠信為本,服務(wù)至上的原則,為各大廠礦,建筑工程提供優(yōu)質(zhì)可靠的鋼材供應(yīng)服務(wù)。
常用的耐熱材料主要有耐熱鋼和耐熱鑄鐵。耐熱鋼的耐熱性較好,力學(xué)性能較高,但成本較高。耐熱鑄鐵具有一定的力學(xué)性能,成本相對(duì)較低,但耐熱性不如耐熱鋼。本文以鉻含量為20%的高鉻鑄鐵為研究對(duì)象,采用加入稀土、硅的方法,研究對(duì)高鉻耐熱鑄鐵的影響。通過光學(xué)顯鏡,研究稀土、硅對(duì)高鉻白口鑄鐵組織的影響。對(duì)不同成分的高鉻鑄鐵進(jìn)行高溫氧化實(shí)驗(yàn),計(jì)算其氧化速率,分析氧化膜的組成。并對(duì)不同成分的試樣進(jìn)行耐磨性、熱疲勞、硬度測試。研究結(jié)果表明: 稀土含量由0增加到0.60%,高鉻鑄鐵奧氏體由樹枝晶向柱狀晶和等軸晶轉(zhuǎn)變,碳化物由連續(xù)的網(wǎng)狀趨于塊狀和條狀發(fā)展;高鉻鑄鐵氧化速率從5.566mg·cm-2·h-1降到3.276mg·cm-2·h-1;磨損量由0.1521g降為0.1485g;高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從45.2HRC增加到49.9HRC;將添加稀土的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
硅含量低于2.5%時(shí),高鉻鑄鐵奧氏體枝晶較多,共晶碳化物的連續(xù)程度較高,以網(wǎng)狀或條狀存在。硅含量大于2.5%時(shí),奧氏體枝晶減少,共晶碳化物顯著的細(xì)化,以細(xì)小的塊狀和粒狀形式存在,分布均勻;隨著硅含量的增加,氧化速率先下降后上升,硅含量在2.0%時(shí),低為2.825mg·cm-2·h-1;隨著含硅量的增加,磨損量呈降低趨勢,小值為0.1468g;硅含量從1.5%增加到3.5%,高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從49.3HRC增加到52.5HRC;將添加硅的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
硅含量低于2.5%時(shí),高鉻鑄鐵奧氏體枝晶較多,共晶碳化物的連續(xù)程度較高,以網(wǎng)狀或條狀存在。硅含量大于2.5%時(shí),奧氏體枝晶減少,共晶碳化物顯著的細(xì)化,以細(xì)小的塊狀和粒狀形式存在,分布均勻;隨著硅含量的增加,氧化速率先下降后上升,硅含量在2.0%時(shí),低為2.825mg·cm-2·h-1;隨著含硅量的增加,磨損量呈降低趨勢,小值為0.1468g;硅含量從1.5%增加到3.5%,高鉻鑄鐵鑄態(tài)硬度從49.3HRC增加到52.5HRC;將添加硅的高鉻耐熱鑄鐵,在1100℃下進(jìn)行熱疲勞實(shí)驗(yàn),試樣進(jìn)行40次反復(fù)加熱、冷卻,均未出現(xiàn)裂紋。
為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫傲Ni一Resis亡球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鋅、鉻和錳合金化,并且列入標(biāo)準(zhǔn).
對(duì)幾種具有不同石墨形態(tài)、不同基體組織的鑄鐵材料的高溫拉伸性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.通過大量的試驗(yàn),得出以下結(jié)論:HT2RuT4QT400-15的抗拉強(qiáng)度均隨溫度升高而下降,且變化趨勢一致,拐點(diǎn)均在400℃左右,石墨形態(tài)和基體組織共同交互作用影響抗拉強(qiáng)度的下降幅度;HT2RuT4QT400-15的性模量隨溫度升高降低,QT400-15材料的性模量隨溫度的升高而逐漸下降,在450℃以后顯著降低,逐漸低于珠光體基體為主的蠕墨鑄鐵,但高于灰鑄鐵;在基體組織相同的情況下,蠕蟲狀石墨的鑄鐵比片狀石墨的灰鑄鐵具有更高的高溫抗拉強(qiáng)度,且蠕墨鑄鐵隨蠕化率的降低,高溫力學(xué)性能升高.
球墨鑄鐵鑄造生產(chǎn)中難免產(chǎn)生鑄造缺陷,根據(jù)鑄件技術(shù)要求可以采用焊補(bǔ)修復(fù)。然而,球墨鑄鐵含碳量高,焊接性能差,焊補(bǔ)過程中易產(chǎn)生白口組織和裂紋。通過對(duì)QT400-18球墨鑄鐵焊補(bǔ)工藝進(jìn)行研究,制定嚴(yán)格的焊補(bǔ)工藝,通過與母材對(duì)比結(jié)果表明,選用Z408焊補(bǔ)后的硬度稍高,不適合用于加工面的焊補(bǔ)處理,Z308焊條焊補(bǔ)后的硬度與母材接近,可以用于加工面的焊補(bǔ)處理,Z308焊條和Z408焊條焊補(bǔ)后的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度基本與母材一致,不影響鑄件的使用性能
對(duì)幾種具有不同石墨形態(tài)、不同基體組織的鑄鐵材料的高溫拉伸性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究.通過大量的試驗(yàn),得出以下結(jié)論:HT2RuT4QT400-15的抗拉強(qiáng)度均隨溫度升高而下降,且變化趨勢一致,拐點(diǎn)均在400℃左右,石墨形態(tài)和基體組織共同交互作用影響抗拉強(qiáng)度的下降幅度;HT2RuT4QT400-15的性模量隨溫度升高降低,QT400-15材料的性模量隨溫度的升高而逐漸下降,在450℃以后顯著降低,逐漸低于珠光體基體為主的蠕墨鑄鐵,但高于灰鑄鐵;在基體組織相同的情況下,蠕蟲狀石墨的鑄鐵比片狀石墨的灰鑄鐵具有更高的高溫抗拉強(qiáng)度,且蠕墨鑄鐵隨蠕化率的降低,高溫力學(xué)性能升高.
球墨鑄鐵鑄造生產(chǎn)中難免產(chǎn)生鑄造缺陷,根據(jù)鑄件技術(shù)要求可以采用焊補(bǔ)修復(fù)。然而,球墨鑄鐵含碳量高,焊接性能差,焊補(bǔ)過程中易產(chǎn)生白口組織和裂紋。通過對(duì)QT400-18球墨鑄鐵焊補(bǔ)工藝進(jìn)行研究,制定嚴(yán)格的焊補(bǔ)工藝,通過與母材對(duì)比結(jié)果表明,選用Z408焊補(bǔ)后的硬度稍高,不適合用于加工面的焊補(bǔ)處理,Z308焊條焊補(bǔ)后的硬度與母材接近,可以用于加工面的焊補(bǔ)處理,Z308焊條和Z408焊條焊補(bǔ)后的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度基本與母材一致,不影響鑄件的使用性能
在電爐灰鐵鐵水中通過加入增S劑形成一定量的MnS,作為異質(zhì)核心,提高孕育效果,這從理論來說是正確的,但是近年來大多數(shù)文獻(xiàn)資料所說,電爐高牌號(hào)灰鐵的含S量需控制在0.05-0.10%比較合適,然而許多工廠的實(shí)踐證明,當(dāng)含Mn量在1%左右時(shí),若鑄件成分分析含S量超過0.05%,鑄件就開始產(chǎn)生縮孔缺陷,當(dāng)含S量超過0.07%時(shí)就會(huì)發(fā)生批量縮孔,這種現(xiàn)象如何解釋呢?
灰鑄鐵中的S有兩種存在形式,一種是單質(zhì),另一種是化合狀態(tài)的MnS,灰鐵中起結(jié)晶核心作用的硫,主要是化合狀態(tài)的MnS,我們現(xiàn)在的化驗(yàn)手段(無論是化學(xué)分析還是光譜分析),都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)而以化合狀態(tài)(MnS)存在的S是化驗(yàn)不出來的。當(dāng)單質(zhì)S含量超過0.05%時(shí),化合態(tài)的S含量就比較高了,此時(shí)的鐵水中: MnO+FeS=MnS+FeO,F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO這時(shí)鐵水在凝固過程中就在析出CO或CO2的同時(shí)產(chǎn)生部分棕色的MnS粉沫,形成鐵渣反應(yīng)氣縮孔。只要具備一定的條件,這種氣縮孔,不僅在電爐鐵水也在沖天爐鐵水中發(fā)生。其實(shí)我們在電爐熔化過程中,已經(jīng)增加了一部分硫,這些硫來自于:由回爐的澆注系統(tǒng)帶來,澆注系統(tǒng)中的硫磷含量遠(yuǎn)高于鑄件中的含量;生鐵中的硫,一般生鐵中的硫含量是不高的,而我們購買的普通生鐵上面都攜帶不同程度的爐渣(拉圾),我們是不會(huì)化驗(yàn)的,但這些拉圾卻含有較高的硫磷,會(huì)帶入爐內(nèi);廢鋼和生鐵等爐料的鐵銹,氧化鐵含量較高,進(jìn)入鐵水中會(huì)增加硫的吸收率。在這樣的情況下,如果我們再補(bǔ)加硫化鐵來就過分了。實(shí)際生產(chǎn)高牌號(hào)灰鑄鐵件時(shí),鐵水中的單質(zhì)S控制在0.03-0.05%之間為妥
灰鑄鐵中的S有兩種存在形式,一種是單質(zhì),另一種是化合狀態(tài)的MnS,灰鐵中起結(jié)晶核心作用的硫,主要是化合狀態(tài)的MnS,我們現(xiàn)在的化驗(yàn)手段(無論是化學(xué)分析還是光譜分析),都只能分析出鑄件和鐵水中單質(zhì)狀態(tài)而以化合狀態(tài)(MnS)存在的S是化驗(yàn)不出來的。當(dāng)單質(zhì)S含量超過0.05%時(shí),化合態(tài)的S含量就比較高了,此時(shí)的鐵水中: MnO+FeS=MnS+FeO,F(xiàn)eO+C=Fe+CO,或2FeO+C=2Fe+CO這時(shí)鐵水在凝固過程中就在析出CO或CO2的同時(shí)產(chǎn)生部分棕色的MnS粉沫,形成鐵渣反應(yīng)氣縮孔。只要具備一定的條件,這種氣縮孔,不僅在電爐鐵水也在沖天爐鐵水中發(fā)生。其實(shí)我們在電爐熔化過程中,已經(jīng)增加了一部分硫,這些硫來自于:由回爐的澆注系統(tǒng)帶來,澆注系統(tǒng)中的硫磷含量遠(yuǎn)高于鑄件中的含量;生鐵中的硫,一般生鐵中的硫含量是不高的,而我們購買的普通生鐵上面都攜帶不同程度的爐渣(拉圾),我們是不會(huì)化驗(yàn)的,但這些拉圾卻含有較高的硫磷,會(huì)帶入爐內(nèi);廢鋼和生鐵等爐料的鐵銹,氧化鐵含量較高,進(jìn)入鐵水中會(huì)增加硫的吸收率。在這樣的情況下,如果我們再補(bǔ)加硫化鐵來就過分了。實(shí)際生產(chǎn)高牌號(hào)灰鑄鐵件時(shí),鐵水中的單質(zhì)S控制在0.03-0.05%之間為妥
球墨鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的金屬材料之球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、良好的抗疲勞能力和鑄造性能以及較低的生產(chǎn)成本而應(yīng)用越來越廣泛,并逐步替代鑄鋼件。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細(xì)化石墨球、防止球化衰退、降低白口傾向、防止在共晶團(tuán)間形成自由滲碳體等。 球墨鑄鐵在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的孕育劑是75硅鐵,但其孕育效果較差,為自由滲碳體,需要加入量較大,然而為了控制終硅量,則必須降低原鐵水的含硅量,這就給回爐料的利用帶來了一定難度。而孕育效果非常強(qiáng)的孕育劑,加入較少的量就能達(dá)到和普通孕育劑相同的孕育效果,而且增硅也少,這樣就可以適當(dāng)?shù)靥岣咴F水的含硅量,進(jìn)而提高了對(duì)回爐料的利用率,從而降低生產(chǎn)成本。
本論文通過反復(fù)試驗(yàn)研制出一種由Fe2OFeS、Bi2OCaSi四種物質(zhì)組成的新型復(fù)合孕育劑,為了確定孕育劑中各種物質(zhì)的佳成分配比,我們通過向牌號(hào)為QT500-7的球鐵鐵水中加入此種孕育劑進(jìn)行了三因素三水平的正交試驗(yàn)。通過對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差分析確定出孕育劑中各成分的佳配比。然后繼續(xù)探討了這種新型孕育劑對(duì)球墨鑄鐵觀組織和力學(xué)性能的影響。 研究結(jié)果表明,新型復(fù)合孕育劑的主要成分組成為:Bi%,余量為Ca,其加入量為鑄件重量的0.1wt%,在向牌號(hào)為QT450-10的球鐵鐵水中加入此種新型孕育劑后球鐵組織中的石墨球數(shù)明顯增多,由264個(gè)/mmm2增加至325個(gè)/mm石墨球數(shù)的增多有助于鐵素體含量的增加,另外球化級(jí)別也由添加前的4級(jí)提高到3級(jí),從而使鑄件達(dá)到較好的綜合力學(xué)性能,尤其是伸長率得到了很大的提高
本論文通過反復(fù)試驗(yàn)研制出一種由Fe2OFeS、Bi2OCaSi四種物質(zhì)組成的新型復(fù)合孕育劑,為了確定孕育劑中各種物質(zhì)的佳成分配比,我們通過向牌號(hào)為QT500-7的球鐵鐵水中加入此種孕育劑進(jìn)行了三因素三水平的正交試驗(yàn)。通過對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差分析確定出孕育劑中各成分的佳配比。然后繼續(xù)探討了這種新型孕育劑對(duì)球墨鑄鐵觀組織和力學(xué)性能的影響。 研究結(jié)果表明,新型復(fù)合孕育劑的主要成分組成為:Bi%,余量為Ca,其加入量為鑄件重量的0.1wt%,在向牌號(hào)為QT450-10的球鐵鐵水中加入此種新型孕育劑后球鐵組織中的石墨球數(shù)明顯增多,由264個(gè)/mmm2增加至325個(gè)/mm石墨球數(shù)的增多有助于鐵素體含量的增加,另外球化級(jí)別也由添加前的4級(jí)提高到3級(jí),從而使鑄件達(dá)到較好的綜合力學(xué)性能,尤其是伸長率得到了很大的提高
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