管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

制造工藝

熱軋、冷拔、熱擴

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

主營直縫焊管、鋼塑復(fù)合管、熱鍍鋅鋼管、內(nèi)襯塑鋼管、鍍鋅方矩管、鍍鋅帶管、等。
 主營品種：焊管，直縫焊管，高頻焊管，小口徑焊管，大口徑焊管，黑退焊管，光亮焊管，友發(fā)直縫焊管，利達直縫焊管，華岐直縫焊管，鍍鋅鋼管，大棚管，鋼塑復(fù)合管，鍍鋅方管，方矩管。
主營規(guī)格：【4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸】鍍鋅管規(guī)格直徑6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、(直徑4分-16寸、壁厚0.5-150mm)長度長可以做到12.8m，本公司也可為客戶定做各種規(guī)格及特殊材質(zhì) 的鍍鋅管;焊管經(jīng)營各種規(guī)格小口徑厚壁焊管、規(guī)格從φ6——φ80不等，壁厚為1.0mm——8.0mm，產(chǎn)品廣泛適用于機械、汽車、摩托車、自行車、家具、化工、 帳篷、等領(lǐng)域，并可按客戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格。