質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。（4） 技術(shù)鑒定證明。2樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處、并應(yīng)防火、纖維布等材料均應(yīng)防潮貯存。玻璃鱗片樹脂與橡膠襯里的比較：玻璃鱗片樹脂與橡膠襯里在吸收塔內(nèi)均具有良好的耐腐蝕性能，那么各自特點不同之處。（1） 橡膠襯里的物理失效較；鱗片樹脂多，也比較容易老化，這是由橡膠本身的結(jié)構(gòu)所決定，那么玻璃鱗片樹脂硬化時收縮小，各接觸面的殘應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)小，所以不容易衰減。（2） 玻璃鱗片樹脂的耐溫差性能較橡膠襯里好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此了涂層與基材間的線材膨脹系數(shù)差異，可適用于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。（3） 玻璃鱗片樹脂較強的粘結(jié)強度不僅體現(xiàn)在樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的粘結(jié)強度較高，而且體現(xiàn)在基材間的粘結(jié)強度高，因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。

在干膜階段，溶劑的揮發(fā)速率主要受溶劑在涂膜整體里的擴散控制，也會對涂膜表面的粗糙度產(chǎn)生影響。此外，在涂膜的形成過程中，隨溶劑的揮發(fā)，涂膜會變薄并收縮，涂料中的一些懸浮的重粒子就會在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面不平整。玻璃鱗片的生產(chǎn)工藝和應(yīng)用的區(qū)別現(xiàn)在隨著一些工程項目承接過程中的競爭的加劇，一些脫硫公司和施工廠家相互壓價，所以造成后的單價相當(dāng)?shù)?，而一些材料廠家為了爭取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，通過采用劣質(zhì)的鱗片降低成本，不同工藝生產(chǎn)出來的鱗片，鱗片表面預(yù)處理的光滑程度有差異，甚至有一些廠家以次充好，利用低成本的鱗片制成的襯里材料的性能使用結(jié)果是可想而知的。而國外廠商要求鱗片生產(chǎn)過程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對于同種配方前提下進行了對比性試驗，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時施工過程中不易產(chǎn)生氣泡，鱗片襯里中的氣泡的存在會對防腐蝕性能有很大的影響。

長效防腐使用耐候性優(yōu)良的面漆涂料（如脂肪族聚氨酯、氟碳類、聚硅氧烷類等），室外使用時注意不用環(huán)氧類油漆等（6）使用配套稀釋劑，并充分攪拌漆膜表面出現(xiàn)細小的孔，漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔狀現(xiàn)象產(chǎn)生了針孔.原因（1）涂料的流動性不良，流平性差，涂料釋放氣泡性差。（2）涂料儲運時變質(zhì)，如瀝青涂料在低溫下儲運時，漆基的互溶性和溶解性變差，局部析出，引起顆?；蜥樋兹毕荨＃?）涂料中混入其它物質(zhì)，如溶劑性涂料中混入水份等。（4）涂裝后晾干不充分，烘干時升溫過急，表面干燥過快。（5）施噴件的溫度過高和表面有污物（如焊等），施噴件表面上有小孔。（6）環(huán)境濕度過高（7）噴涂技巧不好的話，如空氣壓力過大，漆膜過厚，過量的通風(fēng)或大風(fēng)，以及噴涂時距離太遠，都會導(dǎo)致出現(xiàn)坑點、針孔和孔隙（8）沒有發(fā)現(xiàn)舊漆膜或前道修補漆上已經(jīng)有針孔調(diào)整溶劑和稀料噴漆前對油漆充分攪拌噴涂前做好完善的表面處理及清潔防腐涂料內(nèi)滲入油或水，注意存漆容器與涂裝工具的清潔和溶劑的質(zhì)量，防止混入其它有害物質(zhì)注意施噴件的溫度和表面的潔凈度，施噴件表面的小孔。