煙囪拆除為你解說水性木器涂料的特征 水性木器涂料的性能優(yōu)勢主要體現(xiàn)于低毒或，VOC的含量低，容易達到環(huán)保要求，符合當今涂料發(fā)展的大趨勢等。但是，水性木器涂料的許多固有性能也使其生產(chǎn)和施工產(chǎn)生了一些問題。首先，水的表面張力高達72．6dyn/cm，這使得水性木器涂料在流變性(流動、流平性)、泊泡性方面出現(xiàn)的問題比溶劑型涂料的多，解決也更困難；其次，水的蒸發(fā)潛熱大，干燥過程需要更多的熱量，在低溫高濕的情況下涂裝，涂膜的干燥性能差。過遲的干燥還會造成涂膜質(zhì)量問題，例如失光、起“痱子”等病態(tài)。 

水性木器涂料的成膜過程和制備決定了其涂膜的硬度低的特性，鉛筆硬度一般不超過2H。因為高硬度的涂膜—般具有很高的玻璃化溫度，用高玻璃化溫度的聚合物制成的乳液成膜溫度高，室溫廠涂裝很難得到高質(zhì)量的涂膜。利用成膜助劉降低成膜溫度的幅度有限，用量過大時還會降低涂膜的性能。除非采用加固化劑的方法，否則硬度很難大幅度提高。 

水性木器涂料的度不如溶劑型涂料，這臺兩個方面的原因：一是乳液的固體含量低(一般在30％~40％)．高固體含量的乳液穩(wěn)定性差，撮制備困難。成膜物質(zhì)的固體含量低導致涂膜的度差；二是乳液的成膜過程是乳液粒子凝結(jié)聚合成膜，不如溶劑型涂料中的處于溶液的分子成膜密實、平整，影響涂腹的度。水性木器涂料要得到滿意的度，通常靠增加法裝道數(shù)實現(xiàn)。由于同樣的原因，水性木器涂料的光澤也低于溶劑型涂料。此外，水在低溫下結(jié)冰，必然帶來涂料的耐凍性差。

目前，燃煤電站多采用石灰石濕法脫硫系統(tǒng)進行煙氣脫硫，煙氣經(jīng)脫硫后 ＳＯ２被大量吸收，但只有少部分ＳＯ３被吸收．同時濕法脫硫后煙氣溫度降低為 ５０ ℃ 左右，濕度增大，在取消煙氣換熱器（ＧＧＨ）的情況下，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，并溶解ＳＯ３等形成低濃度酸液（Ｈ２ＳＯ４、ＨＣｌ和其他腐蝕性氣體的液體），從而對煙囪內(nèi)壁造成腐蝕．此外，酸液隨煙氣排放到大氣中，易形成煙氣飄雨現(xiàn)象和“石膏雨”現(xiàn)象．目前工程上除濕技術(shù)主要包括冷卻除濕、吸附除濕、加熱除濕、旋風除濕和旋流板除濕等，其中旋流板除濕具有負荷大、壓降低和結(jié)構(gòu)簡單等諸多優(yōu)點，較適合煙囪中的酸液捕集．煙囪內(nèi)的氣液流場十分復(fù)雜，是一個多組分、與外界存在熱交換以及內(nèi)部存在蒸發(fā)和凝結(jié)的稀相兩相流流場，其中酸液的析出又包含水滴非平衡凝結(jié)、凝結(jié)成核和增長等觀物理機制，國內(nèi)外還未見針對含有水滴煙氣的真實數(shù)值模擬的相關(guān)報道．同時，因為煙囪尺寸較大，對煙囪內(nèi)部氣液流場（如液相尺寸、含水率分布）的測量也十分困難．對脫硫后煙氣冷凝酸液的質(zhì)量分數(shù)進行了數(shù)值預(yù)測，得到煙氣壓力等參數(shù)對冷凝酸液的影響．關(guān)于旋流板中氣液兩相流動的研究，通過實驗的方法確定了不同進氣參數(shù)與噴淋塔中旋流板除塵效率的關(guān)聯(lián)式以及旋流板結(jié)構(gòu)參數(shù)與流動阻力的關(guān)聯(lián)式．在數(shù)值計算方面，基于歐拉兩相流模型／歐拉－拉格朗日模型及 ＤＰＭ 模型／組分模型給出了流場中壓力、速度、湍動能以及液相體積分數(shù)分布．關(guān)于水滴凝結(jié)方面的研究，基本上都是針對水和水蒸氣單一物質(zhì)的．公司網(wǎng)站：http://www.jshdgaokong.com/

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