不銹鋼管的處理技術(shù)和普通的管道材料類(lèi)似，也是冷軋和熱軋兩種方式，只不過(guò)在具體的操作流程方面，還是有很多的不同之處，比如在進(jìn)行加熱之后，需要再分別進(jìn)入粗軋機(jī)、精軋機(jī)， 再控制軋制，整個(gè)流程相對(duì)而言還是比較復(fù)雜的，在完成之后，必須要進(jìn)行出廠檢測(cè)，這樣才能保證這種管道材料的質(zhì)量。
未來(lái)的不銹鋼管發(fā)展方向依然更多的是為了順應(yīng)市場(chǎng)，比如，根據(jù)市場(chǎng)的整體發(fā)展方向進(jìn)行必要的整改，調(diào)整發(fā)展方向等等，雖然管道市場(chǎng)的發(fā)展變化算不上是瞬息萬(wàn)變，但是也必須要把握方向和脈搏，才能在市場(chǎng)中獲得更大的收益。預(yù)計(jì)在未來(lái)的一年當(dāng)中，不銹鋼管還會(huì)獲得更好的發(fā)展，這也是中國(guó)工業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所向，需求量的增加，會(huì)極大限度的刺激生產(chǎn)，從而獲得更大的。

與普通的管道材料比較而言，不銹鋼管的造價(jià)相對(duì)而言比較高，即使如此，也不會(huì)影響這種管道材料的市場(chǎng)占有率，不銹鋼管在多個(gè)領(lǐng)域中都有廣泛的使用，真是因?yàn)槿绱耍@種管道材料的價(jià)值才會(huì)得到，從更為長(zhǎng)遠(yuǎn)的方面來(lái)進(jìn)行考慮，為了的不銹鋼管將會(huì)成為大勢(shì)所趨，在更為廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具整形和調(diào)直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)11．熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平

12．矯正對(duì)于個(gè)別生產(chǎn)后管子的圓整度和對(duì)稱(chēng)性略差的，需重新用模具擠壓，使其對(duì)稱(chēng)13．矯直不銹鋼焊管經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題就是管子有彎曲的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因較多，基本的處理方法還是直接重新過(guò)機(jī)臺(tái)，整形矯正14．修端由于切割工藝上面的不足，導(dǎo)致不銹鋼的管口有很多毛刺，需用平口機(jī)進(jìn)行瓶口和角膜機(jī)對(duì)端口進(jìn)行修正15．酸洗對(duì)于工業(yè)和機(jī)械用管，需進(jìn)行另外一道酸洗工藝，鈍化表面和形成新的保護(hù)膜。

16．拋光通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求17．檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)18．包裝不銹鋼管的包裝，目前通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝等包裝工藝19．出售出售不銹鋼管材不銹鋼管的厚度不銹鋼管的厚度一般按照標(biāo)準(zhǔn)厚度生產(chǎn)，允許公差范圍之內(nèi)的厚度實(shí)測(cè)值為實(shí)際厚度。

按國(guó)標(biāo)要求管的厚度公差為±0.3mm以內(nèi)；行業(yè)內(nèi)一般裝飾管厚度公差為小于25%，制品管的厚度誤差允許范圍在±0.10mm以內(nèi)，精密管的厚度公差-+0.05mm。我們的不銹鋼管按實(shí)際厚度表示，在未經(jīng)說(shuō)明的情況下都按照實(shí)際厚度（厚度公差在0.03mm）標(biāo)示售價(jià)。