修整機根據(jù)玻璃鋼管道的連接安裝特點，可根據(jù)制品所需長度進行定長切割，磨削承插及粘接接口玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線主要裝備:由兩套攪拌罐，制襯機，加砂纏繞機，四套固化站，修整機，龍門脫模機，試壓機等組成，各單機按生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管道流水線進行布置。

生產(chǎn)線一般由制襯機（1臺），纏繞機（1臺），固化站（2臺），修整機（1臺），脫模機（1臺）等8個工作位組成。二，玻璃鋼管道制作流程1，清理模具，要求光滑平整；在模具表面環(huán)向纏繞聚酯薄膜，作為脫模用。2，制作內(nèi)襯層：在模具上，使用加入一定比例催化劑的樹脂，由機控制配比并將樹脂均勻噴涂在模具表面，依次由里到外分別使用無堿玻璃纖維表面氈等短纖維織物增強，并用網(wǎng)狀物進行氣泡趕除，使其整體密實。

進行內(nèi)襯固化。3，纏繞層，夾砂層及外保護層的制作：將設計好的工藝參數(shù)輸入機，由機控制用浸透樹脂的無堿玻璃纖維紗進行纏繞直至內(nèi)部纏繞層厚度。隨即進行環(huán)向夾砂操作，并由帶上較大張力的裹砂材料和環(huán)向無堿纖維紗進行密實纏繞，直至設計的夾砂層厚度。

同上述內(nèi)纏繞過程按規(guī)定厚度制作外纏繞層。管道的插口毛坯由機控制隨纏繞同步制作。4，修整，脫模：待管道固化后，用對應規(guī)格的磨刀，修整出雙“O”型槽，并在其表面均勻涂上樹脂。同時切其承口毛坯。待雙“O”型槽上的樹脂固化不粘手后，用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。

涂塑鋼管使用時要滿足的條件和要求涂塑鋼管不管是在熱水還是冷水中都會出現(xiàn)實際的應用效果，那么在使用的時候需要滿足一些條件，具體的條件是怎樣的呢？在新型管材類別中，可應用在建筑給水中的管材，行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一稱呼為給水管，根據(jù)材質(zhì)不同，稱呼上有差別，比方說，用復合材質(zhì)制造的涂塑管，應用在給水上，就是我廠使用的給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家。

選擇塑料材質(zhì)制造的管材就是給水塑料管。在給水管道系統(tǒng)上使用的冷，熱水管道，應滿足下列問題。1，保證供水質(zhì)量滿足 《生活飲用水衛(wèi)生標準》。管材衛(wèi)生性能通過《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》的評價要求。

該發(fā)明構思新奇，工藝適用，成本較低，性能可靠，傳熱效率高，不結(jié)垢，壽命長，熱應力小。1，壓力根據(jù)軟管理論工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決議能否運用不銹鋼網(wǎng)套類型的。2，尺寸軟管公稱通徑，選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接，螺紋銜接，快速接頭銜接）及的尺寸，軟管長度。

3，狀態(tài)按軟管運用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確運用與安裝方法與軟管在沉降補償時的 長度．軟管小彎曲次數(shù)和小彎曲半徑以及各種運動狀態(tài)的長度計算等要素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。4，溫度軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍；軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按預應力金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，肯定溫度修正后的壓力，以肯定選用正確的壓力等級。5，介質(zhì)軟管中所保送的介質(zhì)的化學屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決議軟管各零件的材質(zhì)。

其中建筑給，排水管發(fā)展快，其次工，農(nóng)業(yè)用管發(fā)展也比較好，埋地排水管和輸氣管的發(fā)展與國外差距較大。但我國塑料閥門等管件的發(fā)展和管材的發(fā)展相比較較為落后的狀態(tài)。按照有關專家理論，建筑用管材和管件的合理比例應為8:1，但據(jù)1998年統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，我國建筑用塑料管材和管件的生產(chǎn)能力配比約為20:1。