新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。這個(gè)變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。冷拉方鋼經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼（筋）制作完成。冷拉扁鋼生產(chǎn)廠家目前在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時(shí)候，一般是在常溫條件下進(jìn)行，并施加以大于原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，這樣一來不僅能夠提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術(shù)加工制成的。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們采用冷拉工藝進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)，并且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時(shí)隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進(jìn)步，扁鋼產(chǎn)品的應(yīng)用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領(lǐng)域上使用。
在不同的行業(yè)領(lǐng)域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。我們?cè)谏a(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品的時(shí)候，特別選用優(yōu)質(zhì)的材料進(jìn)行制作，因而所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領(lǐng)域都很喜歡。主要的生產(chǎn)工藝流程為：原坯進(jìn)廠、驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標(biāo)記、檢驗(yàn)，是成品入庫。在這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，我們所得到的冷拉扁鋼產(chǎn)品相比其他類型的產(chǎn)品而言，具有一定的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應(yīng)的工序，確保鋼材表面光潔，表面的質(zhì)量比較好。此外針對(duì)于一些特殊規(guī)格的產(chǎn)品，在生產(chǎn)中對(duì)于其厚度，長(zhǎng)度以及寬度都是有一定的要求，產(chǎn)品的規(guī)格檔距比較密。

 

總結(jié)來講的話，也就是會(huì)把冷態(tài)扁鋼毛壞直接的就兩組上下交錯(cuò)布置的校平輪對(duì)于厚度方向上去進(jìn)行預(yù)校平與終校平；用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)于它的寬度方向進(jìn)行擠壓,使得寬度被壓縮指也就是會(huì)達(dá)到預(yù)期的參數(shù),并且，就它的壓縮量也就是可調(diào)的，接下來講的話，也就是要注意必須是要用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)于其寬度方面進(jìn)行校直。精密冷拉扁鋼設(shè)備上的這個(gè)系統(tǒng)，主要的也就是會(huì)由控制箱、精整壓輥、預(yù)校平單元、精整單元、校直單元組成。它的生產(chǎn)工藝流程概括起來也就是:預(yù)校平→精整→校直→后校平。扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長(zhǎng)方形且是稍帶一些純邊的鋼材。對(duì)于冷拉扁鋼的加工來講，我們其實(shí)也就是要注意，倘若其用轉(zhuǎn)爐煉扁鋼。
主要的也就是會(huì)采用鐵水作為原料，鐵水當(dāng)中的有害元素比較少，生產(chǎn)出來的扁鋼質(zhì)量上會(huì)有很大的保證。并且就其成品率來講的話也就是會(huì)比較高，耗電量上比較少，每噸成本會(huì)比電爐有很大的下降。就冷拉扁鋼設(shè)備，倘若是熟練的人員來講的話，就其在很大的程度上也就是可以加工出不同形狀的產(chǎn)品，鑒于如此，我們其實(shí)也就是要注意，就冷拉扁鋼設(shè)備生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度在很大的程度上也就是會(huì)取決于原材料的類型以及其厚度，且就其對(duì)于機(jī)械的功率以及其安裝工具的尺寸來進(jìn)行決定的。點(diǎn)來講的話，就冷拉扁鋼設(shè)備在進(jìn)行開機(jī)之前，需要先去簡(jiǎn)單各項(xiàng)部件是不是缺油，接下來講的話，我們其實(shí)也就是要注意去進(jìn)行檢查一下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是不是會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，觀察一下防護(hù)是不是可靠。