錳板采低溫化學(xué)熱處理方法,在保持錳板高硬度和高耐磨性基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫共滲種常低溫化學(xué)熱處理滲層粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著抗沖擊粘著作,其中尤以鹽浴硫共滲。 　　錳板制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使壽命達3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理同類模具壽命提高10倍以上錳板碳化處理錳板經(jīng)氮化處理后可獲得較高表面硬度，錳板調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度能達到HRA72~78，即HRC43~55。 　　氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較度心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。 　　小編剛接觸錳板，對其不是很了解，今天小編就此整理一些關(guān)于錳板為基礎(chǔ)、詳細知識大全錳板按材質(zhì)等級細分：Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E；按途細分：Q345R容器板，Q345qd橋梁板，Q345qe橋梁板等。末尾q為橋簡拼，表示為橋梁板專，而末尾后一位D和E即材質(zhì)等級，分別同上為零下20度和零下40度耐低溫。

　　錳板焊接、熱處理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)錳板是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，它具有良好綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好除具有同樣好塑性和焊接性外，而屈服強度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，?。 　　這種鋼一般在熱軋或正火狀態(tài)下使，正火后可改善鋼材塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成等加工性能。優(yōu)質(zhì)錳板還可以做一些高耐磨零件，優(yōu)質(zhì)65錳板具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 　　受中等載荷板彈簧，直達7-20mm螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切、螺旋輥子軸承上套環(huán)、鐵道鋼軌等。錳板于制造耐磨性要求很高，在高負荷作下熱處理零件，如齒、齒軸和截面在80mm以下心軸等。 　　抗拉強度σb(MPa)：≥645(66)屈服強度σs(MPa)：≥390(40)伸長率δ5(%)：≥13斷面收縮率ψ(%)：≥40沖擊功Akv(J)：≥31沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥39未熱處理≤255HB;退火鋼≤217HB熱處理830℃正火830℃淬火600℃回火。