鋼的過(guò)燒溫度約比熔點(diǎn)低100-150℃，過(guò)熱溫度又比過(guò)燒溫度低約50℃，所以鋼的始鍛溫度一般應(yīng)低于熔點(diǎn)（或低于狀態(tài)圖固相線溫度）150-200℃。另外碳含量對(duì)鋼的鍛造上限溫度具有重要的影響，始鍛溫度隨含碳量的增加而降低，因此呢通常始鍛溫度隨含碳量的增加降低得更多。
還有就是熱軋扁鋼因始鍛溫度過(guò)高或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起的過(guò)熱，雖然經(jīng)鍛造變形可以破碎過(guò)熱粗晶，但往往受鍛造變形量及變形均勻性的限制，對(duì)于較嚴(yán)重過(guò)熱，鍛造變形也不易完全。所以應(yīng)確定的始鍛溫度，以防止產(chǎn)生過(guò)熱。
冷拔扁鋼的熱處理是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。

我們其實(shí)也就是要注意就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)由淬火急冷所導(dǎo)致的應(yīng)力，以此，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)使方鋼件受到了輕擊而出現(xiàn)了斷裂的現(xiàn)象。若是要其脆性，就其在很大的程度上其實(shí)也就是能直接的就用回火處理的方法。來(lái)講，就其回火工藝來(lái)講，在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該是要把冷拉扁鋼鋼件重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蛘呤穷伾?，接下?lái)，也就是要注意應(yīng)該是要予以急冷。回火工藝雖然能使冷拉扁鋼的硬度略為減少，就其在很大的程度上也就是會(huì)增加了鋼件的韌性而降低了它的脆性。在進(jìn)行操作冷拉扁鋼設(shè)備的時(shí)候，個(gè)方面來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意首先去仔細(xì)檢查一下各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是不是充分；接下來(lái)，我們其實(shí)也就是要注意看一下冷拉扁鋼設(shè)備的檢查氣路是不是封閉完好。 

 

用一對(duì)相對(duì)布置的精整輪對(duì)于其寬度方向其實(shí)也就是應(yīng)該是要進(jìn)行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達(dá)到了預(yù)期的參數(shù),就其壓縮量也是能進(jìn)行調(diào)整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會(huì)直接的就用5支交錯(cuò)布置的校直輪對(duì)于其寬度方面上進(jìn)行校直。對(duì)于這個(gè)系統(tǒng)主要的也就是會(huì)由控制箱以及其精整壓輥、預(yù)校平單元，緊接著，其實(shí)也就是會(huì)包括有精整單元與校直單元組成。來(lái)講，說(shuō)到精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝流程，就其在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)被概括成為了預(yù)校平→精整→校直→后校平。說(shuō)到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長(zhǎng)方形其實(shí)也就是會(huì)稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進(jìn)行制作時(shí)，首先來(lái)講，我們其實(shí)也就是要注意在冷拉應(yīng)力上的控制。
對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)扁鋼與5號(hào)鋼的扁鋼，在進(jìn)行冷拉之后，作為預(yù)應(yīng)力扁鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力進(jìn)行控制。但冷拉扁鋼經(jīng)過(guò)冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會(huì)會(huì)超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測(cè)定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進(jìn)行冷拉的時(shí)候，對(duì)于它的控制值本身其實(shí)也就是應(yīng)該要注意由試驗(yàn)進(jìn)行確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)候的要求，對(duì)于同爐同批的測(cè)定試件，不可以少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定出相應(yīng)的冷拉率，并且，就另外一個(gè)方面來(lái)講，其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實(shí)際冷拉率。就冷拉扁鋼在強(qiáng)度上偏高的時(shí)候，對(duì)于其平均的冷拉率低于1%時(shí)。