第二，此類的氧化物材料很脆，以傳統(tǒng)方法制成線狀并不能很好地保留其超導性質(zhì)。
另外，很多情況下大規(guī)模冷卻物體至液氮的溫度并不十分實際。黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。普通黃銅它是由銅和鋅組成的合金。當含鋅量小于35%時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相a，稱單相黃銅，塑性好，適于冷熱加壓加工。當含鋅量為36%~46%時，有a單相還有以銅鋅為基的β固溶體，稱雙相黃銅，β相使黃銅塑性減小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工若繼續(xù)增加鋅的質(zhì)量分數(shù)，則抗拉強度下降，無使用價值代號用“h+數(shù)字”表示，h表示黃銅，數(shù)字表示銅的質(zhì)量分數(shù)。如h68表示含銅量為68%，含鋅量為32%，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“z”字，如zh62如zcuzn38表示含鋅量為38%，余量為銅的鑄造黃銅。h90、h80單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。h68、h59屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。一般情況下，冷變形加工用單相黃銅熱變形加工用雙相黃銅。特殊黃銅在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。

常加入的元素有鉛、錫、鋁等，相應地可稱為鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性代號：為“h+主加元素符號（除鋅外）+銅的質(zhì)量分數(shù)+主加元素質(zhì)量分數(shù)+其它元素質(zhì)量分數(shù)”表示。如：hpb59-1表示銅的質(zhì)量分數(shù)為59%，含主加元素鉛的質(zhì)量分數(shù)為1%，余量為鋅的鉛黃銅。黃銅的氧化著色目前有兩大類方法，即高溫熱著色和傳統(tǒng)的浸泡著色，高溫熱著色雖然效果更加漂亮，顏色更加豐富，但生產(chǎn)效率略低。傳統(tǒng)熱著色工藝著色色系有限，但著色效率高，適合大批量著色生產(chǎn)，相隨著著色工藝的進展，傳統(tǒng)著色工藝也會迎來更多的突破和收獲。黃銅上色其實是技術含量比較復雜的一門技術，首先，黃銅上色的顏色類型有很多，顏色不同，藥水配方往往不同。更重要的是，銅件的含銅量以及原料的組成配比很難做到統(tǒng)一，即使同一個藥水由于黃銅件成分的差別也會直接影響著色效果。所以說，黃銅著色工藝也是需要不斷積累經(jīng)驗才能滿足實際生產(chǎn)需求的。

高溫超導體有很多實際中的應用，例如可用作核磁共振成像、磁懸浮設施以及約瑟夫森結中的磁體。主要有兩個問題限制了YBCO在超導方面的應用：
，YBCO單晶有很高的臨界電流密度，至于多晶則很低（保持超導態(tài)時僅能通過很小的電流）。這是由材料的晶粒界面造成：當晶界角大于約5°時，超導電流就無法越過界面。這個問題可由通過化學氣相沉積制備薄膜或調(diào)準晶界得到改善。
第二，此類的氧化物材料很脆，以傳統(tǒng)方法制成線狀并不能很好地保留其超導性質(zhì)。
另外，很多情況下大規(guī)模冷卻物體至液氮的溫度并不十分實際。黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。普通黃銅它是由銅和鋅組成的合金。當含鋅量小于35%時，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相a，稱單相黃銅，塑性好，適于冷熱加壓加工。