201不銹鋼復(fù)合管是一種比較優(yōu)勢(shì)的復(fù)合管的類(lèi)型，它的主要的特點(diǎn)就是比較堅(jiān)固和耐用，在主要的建筑物中起著重要的作用的，它的這么堅(jiān)固的特性就是因?yàn)樗谶M(jìn)行生產(chǎn)中是做了固溶處理的，固溶處理是高溫和高壓下進(jìn)行處理，將不銹鋼碳素復(fù)合管融化之后煅燒，然后在低溫下進(jìn)行冷卻才獲得的這樣的一種比較重要的效果。所以說(shuō)在生產(chǎn)的過(guò)程中要注意做固溶處理，其實(shí)它有著很大的作用的： 　　其作用有以下3點(diǎn)： 　　(1)使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€(xiàn)材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。 　　(2)加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過(guò)固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長(zhǎng)和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，鋼管抗拉強(qiáng)度下降，伸長(zhǎng)率上升。 　　(3)恢復(fù)不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼復(fù)合管的耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。經(jīng)過(guò)固溶處理的不銹鋼復(fù)合管，其各方面性能才能達(dá)到狀態(tài)，因此固溶處理對(duì)不銹鋼碳素復(fù)合管而言非常重要。

在900-1250℃，這類(lèi)鋼有良好的塑性。隨著溫度下降，變形抗力急劇增高，終軋溫度不應(yīng)低于850℃。在型鋼軋制中，這類(lèi)鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ?，所以要采用小壓下量? 孔型。 奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來(lái)分類(lèi)的，而調(diào)質(zhì)的種類(lèi)則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值，或者二者的小值來(lái)區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。 鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要緩慢加熱， 加熱溫度不應(yīng)超過(guò)1250℃。馬氏體不銹鋼對(duì)熱應(yīng)力很敏感，所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開(kāi)始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時(shí)變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。又因該類(lèi)鋼在900-1200℃有較好的塑性，所以終軋溫度應(yīng)在900℃以上。