小口徑精密管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。小口徑無縫管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)，實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進.
精密鋼管從去年就開始進行去產(chǎn)能，今年著手進行，在進行的力度和程度上都是空前的，由于布置妥當(dāng)，上半年的工作在有條不紊進行著，七月份精密鋼管產(chǎn)業(yè)過剩行業(yè)的治理進入了加速階段。
目前精密鋼管行業(yè)的整合仍面臨著諸多困難。首先是跨地區(qū)重組涉及稅收、就業(yè)等問題,各地利益訴求無法兼顧。此外,不同投資主體間,例如央企與地方國企重組、國企與民企整合等亦面臨利益分配及管理體制等障礙,其次,在行業(yè)普遍虧損的環(huán)境下,重組可能產(chǎn)生較大風(fēng)險,致使企業(yè)重組意愿不高。特別是在2011年-2016年精密鋼管行業(yè)并購重組潮中,眾多整合失敗的案例給如今的兼并重組推進蒙上了一層陰影。

公司擁有全自動外覆及內(nèi)襯不銹鋼管生產(chǎn)線六條、不銹鋼焊管生產(chǎn)線十三條、自動激光切割機兩臺，同時配套先進的檢測設(shè)備，主要產(chǎn)品包括精密薄壁不銹鋼管、外覆不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、焊管、其它特殊防腐管材，年產(chǎn)各系列管道達到9000噸，是中國不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)的大企業(yè)。
提高精密無縫鋼管機的生產(chǎn)效率一直是人們?yōu)殛P(guān)注的問題。提高冷軋管機的生產(chǎn)效率就是提高冷軋精密無縫鋼管機的小時產(chǎn)量產(chǎn)量A、一般用下式進行計算冷軋管機的小時.從上式可知，提高軋厚壁無縫管機產(chǎn)量的 個重要途徑就是提高軋管機的速度。要想提高軋管速度，必須首先解決軋管機機架的慣性力和慣性扭矩的平衡方法及具體結(jié)構(gòu)，各個零部件的強度和剛度以及潤滑、冷卻、使用壽命等問題。
加大送進量，和提高延伸率人是提高軋管機產(chǎn)量的又一有效的措施。為此，采用環(huán)形孔型塊是理想的解決方法，它既有利于加長機架行程又不過多地增加軋輥的直徑。提高冷軋精密無縫鋼管機產(chǎn)量的第三個途徑是，必須提高軋管機的有效工作系數(shù)值。要將涉及多方面的問題.一方面，要求軋管機的設(shè)計要合理，加工制造精度高，以減少維護及檢修停機時間。另一方面要提高軋管的機械化、‘自動化水平，以減少輔助操作時間.