一般來講變壓器廠家在處理變壓器油的時(shí)候要進(jìn)行以下幾個(gè)步驟;壓力濾過法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì)( 標(biāo)準(zhǔn))在安裝現(xiàn)場(chǎng)，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的方法。 　　開閥門8和11，然后起動(dòng)油泵，再開閥門6和7。停油時(shí)，先關(guān)閉6和7，然后停油泵，再關(guān)閉8和11的閥門。正常工作時(shí)，壓力表3*10~4*10Pa的壓力下是正常工作，如果雜質(zhì)和油紙堵塞，壓力增高，當(dāng)壓力達(dá)到6*10Pa時(shí)，必須停止，更換濾紙。 　　濾紙使用前放在80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時(shí)，放在清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng)，每隔10~15小時(shí)清洗一次，開始時(shí)濾油3-5分鐘內(nèi)，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內(nèi)的油，通過閥門9送回污油系統(tǒng)，再次濾過。以上濾油要多次進(jìn)行精華和干燥合格為止。 　　變壓器帶電濾油：⑴當(dāng)電壓高于10V時(shí)，不宜采用帶電濾油。因?yàn)樵谶^濾時(shí)，產(chǎn)生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會(huì)產(chǎn)生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能變壞，導(dǎo)致內(nèi)部放電。在進(jìn)行帶電濾油時(shí)，定期將瓦斯繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。

　　聚龍化工采用進(jìn)口無機(jī)填料――二氧化硅。它有如下功效：能夠減少收縮、增強(qiáng)韌性、增強(qiáng)耐磨性、減少吸水性、提高熱形變溫度、提高熱導(dǎo)率、減小熱膨脹系數(shù)、降低成本，等等。但是也存在不足，比如：增加黏度、提高介電常數(shù)，等等。 　　如何用其所長(zhǎng)，克其所短，既 程度的發(fā)揮二氧化硅微粉的優(yōu)良特性，又盡可能的減小其負(fù)面效應(yīng)，這就是EMC填料技術(shù)的核心難題。聚龍化工通過對(duì)填料的形狀、種類、粒度分布、堆砌密度等方面的研究，以及不斷創(chuàng)新的填充技術(shù)，成功攻克了這一難題。 　　首先，填充量適當(dāng)。在EMC中，填料的主要作用是提高熱導(dǎo)率、降低熱膨脹系數(shù)和成型收縮率，還可以起到增強(qiáng)作用，提高可靠性，降低成本等，所以很多化工企業(yè)盡可能的提高填料的填充量。但是，增加填充量的同時(shí)至少會(huì)帶來三方面的負(fù)面效應(yīng)。 　　 ，增加EMC的黏度，降低成型性，對(duì)集成電路的金線有沖擊，影響可靠性。第二，增加EMC的熔融黏度，引起流動(dòng)性下降，因而難以有效降低EMC的熱膨脹系數(shù)。第三，增加EMC的沉淀。因此，填充量要選擇適當(dāng)。正是因?yàn)檫x擇了適當(dāng)?shù)奶畛淞?，結(jié)合獨(dú)有的領(lǐng)先配方，聚龍化工生產(chǎn)的EMC產(chǎn)品才具備了以下特點(diǎn)。