不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合 標準要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。
卡壓連接步驟
1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止管材失圓。
2、去除毛刺：管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。
3、劃線標記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進行標記畫線。
4、裝配：密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。
5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。
6、檢查：壓接完成后，使用專用量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。

為使預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條更適用于后期深加工,滿足終端產(chǎn)品性能指標要求，在充分考慮環(huán)境溫度對產(chǎn)品質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上，對化學成分設(shè)計、軋制工藝控制、組織性能控制及盤條表面質(zhì)量、外形尺寸等關(guān)鍵生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)進行分析。結(jié)果表明，對C、Mn、Cr等強化合金元素含量進行合理設(shè)定，C元素應(yīng)傾向于低含量控制，Mn元素是盤條強度的基礎(chǔ)保證，Cr元素可以通過增加盤條組織轉(zhuǎn)變過程的淬透性，提高索氏體化率、降低片層間距來保證盤條強度指標穩(wěn)定，三者含量控制應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一；盤條母材表面缺陷深度控制在0.1 mm以下；盤條軋制工藝控制關(guān)鍵點主要有2部分：鋼坯在加熱爐內(nèi)的加熱制度及開軋溫度的設(shè)定。高碳鋼鑄坯加熱過程關(guān)鍵是對鑄坯在爐加熱溫度、加熱時間及爐內(nèi)還原性氣氛的控制，防止鑄坯因在爐時間過長、加熱溫度過高而造成過燒現(xiàn)象的發(fā)生，影響盤條的金相組織及力學性能指標。爐內(nèi)還原性氣氛的控制主要是為了抑制或盤條表面脫碳的發(fā)生。對于原材料盤條母材而言，表面脫碳部位由于抗應(yīng)力變形能力差，極易造成應(yīng)力集中導(dǎo)致后期拉拔加工斷裂，成為潛在的斷裂源。

鋼坯經(jīng)加熱爐加熱后進行軋制，開軋溫度的控制也是比較重要的工藝環(huán)節(jié)。對于高碳鋼而言采用較高的開軋溫度可以提高鋼材塑性，變形抗力會相對減小，通過軋制的大壓縮比可以使鋼坯內(nèi)部缺陷部分或全部焊合，一定程度上彌補鋼材內(nèi)部缺陷，提高盤條使用性能。另外，較高的開軋溫度可以降低盤條軋制過程的內(nèi)應(yīng)力，縮短盤條自然時效過程內(nèi)應(yīng)力釋放時間。開軋溫度的確定應(yīng)充分考慮生產(chǎn)線控冷能力及對應(yīng)盤條組織、力學性能要求，優(yōu)化設(shè)定。大量的生產(chǎn)實踐驗證，開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃比較合理。
開軋溫度控制在1 000～1 040 ℃；盤條索氏體化率控制在1.5級以上，索氏體片層間距在0.18～0.25 μm；以及盤條表面無嚴重劃傷、結(jié)疤及耳子等缺陷，終得到綜合性能優(yōu)良的預(yù)應(yīng)力熱軋盤條。

200系D7S
產(chǎn)品描述：D7S的鎳含量約2.5%，比D11鎳含量略低，計價格也相對較低。1%鎳含量的不銹鋼在一定程度上將是D7S市場供應(yīng)的關(guān)鍵，因此在競爭力、綜合品質(zhì)較高的不銹鋼使用率高的領(lǐng)域也將是銷售計劃的重要部分。
應(yīng)用領(lǐng)域：新產(chǎn)品的目標市場如不銹鋼廚房器具設(shè)備等領(lǐng)域展開不銹鋼鋼管的市場銷售計劃。
雙向式
產(chǎn)品描述：該材料的抗拉強度為980～1180MPa， 工作溫度可達90℃。
應(yīng)用領(lǐng)域：苛刻海底環(huán)境的管道用管
鍋爐式
產(chǎn)品描述：超（超）臨界機組是發(fā)電設(shè)備現(xiàn)代化和節(jié)能減排的基礎(chǔ)。在超（超）臨界鍋爐的重要受壓部件中，工作溫度 、工作環(huán)境為惡劣的部件是過熱器和再熱器。之前，中國國內(nèi)所用的該類材料全部從國外進口，而國際上僅有10家鋼鐵材料制造商能力有限，此類材料缺口較大，進口價格昂貴，且采購困難，供不應(yīng)求，嚴重影響了中國超超臨界鍋爐的生產(chǎn)及電能的發(fā)展。中國當前對于電站鍋爐用管的需求每年大約在三萬噸左右，且隨著超（超）臨界發(fā)電技術(shù)的不斷提高，需求量逐年擴大。國內(nèi)幾家大型企業(yè)在紛紛投入大量的人力、財力，致力于此類產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，并取得了相當大的成績。一方面為 的電力事業(yè)發(fā)展做出了自己的貢獻，同時，也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
應(yīng)用領(lǐng)域：電站鍋爐行業(yè)，主要是過熱器和再熱器高溫段等關(guān)鍵部位。