濕噴機操作時的注意事項 1、啟動濕噴機作空運轉(zhuǎn)。如果氣溫較低，則相應延長空運轉(zhuǎn)時間，液壓油的溫度高于15攝氏度才能進行泵送作業(yè)。 2、在噴射混凝土過程中，要注意觀察濕噴機上各個儀表的壓力值還有潤滑情況，如果存在異常情況，應及時排除，確?；炷羾娚渥鳂I(yè)可以正常進行。在噴射混凝土過程中，要時刻注意混凝土的實際攪拌質(zhì)量和坍落度，如果發(fā)現(xiàn)拌和好的混凝土不符合泵送要求，必須剔除或者重新攪拌。 3、料斗的篩網(wǎng)上不能堆滿混凝土，要及時篩網(wǎng)上的大粒徑骨料及雜物，料斗中的混凝土不能太少，否則會吸入空氣而導致管路堵塞，如果混凝土供應跟不上，要及時停止噴射作業(yè)。  4、噴射混凝土作業(yè)需要長時間中斷時，應停止料斗內(nèi)的攪拌工作，否則會使混凝土中的粗骨料下沉，重新泵送時，應先攪拌均勻，在進行正、反泵操作兩個行程之后才可恢復正常。

混凝土噴漿機技術(shù)特點：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。低壓、低速旋流風、稀薄流輸送，料流均勻、穩(wěn)定，噴層強度高。四點彈性補償夾緊，密封效果好，機旁粘塵少，易損件壽命長。
6立方的干濕兩用噴漿機即可用于濕噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業(yè)。其主要特點和優(yōu)勢在于：噴射出的混泥土凝結(jié)快，應為該款噴漿機上設計一款速凝劑量化泵，使速凝劑在噴漿出口與水，混凝土相融合，轉(zhuǎn)子設計成直通轉(zhuǎn)子這樣就不會不粘結(jié)料腔，出料流暢，效率高時間少，周邊采用四個帶有彈性補償壓緊裝置，進一步提高了密封效果，從而減少了機身周邊出料。進一步減少粉塵。易損件壽命長：采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)定：新型噴頭，出料彎頭裝置，改善噴敷效果，回彈少，噴層質(zhì)量高。