打開粉碎機蓋板,檢查粉碎室內(nèi)是否有雜物,然后將蓋板蓋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,轉(zhuǎn)子應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。 5.空機運轉(zhuǎn)5~10分鐘,再停機檢查1次各部分的情況,如各部分都處于完好的技術(shù)狀態(tài),即可將飼料或糧食裝入盛料斗,扎牢裝料袋正式工作。新粉粹機在初次加工糧食之前,可先加工一部分干草或麥秸,以機器內(nèi)油污。喂入錘片式飼料粉碎機故障排除的調(diào)整。盛料斗的下面有一塊閘板或檔板,在加工小麥、玉米等糧食作物時,用調(diào)節(jié)閘板的方法控制喂入錘片式飼料粉碎機故障排除,使喂入均勻。如加工豆餅、山芋藤等飼料時,為便于入料和粉碎,豆餅必須先破碎成40毫米小塊,山芋藤 切成長約150毫米的小段,如粉碎鮮山芋、紅薯,必須先切成塊,并加注足錘片式飼料粉碎機故障排除的水,此時需用手推動送料,推送要均勻,防止粉碎機超負(fù)荷運行,影響其粉碎質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除。  
粉碎粒度的調(diào)整。粉碎粒度靠更換篩網(wǎng)來調(diào)節(jié)。一般粉碎機有孔徑不同的2~3種篩網(wǎng),如有孔徑分別為0.6、1.2、3.5毫米的篩網(wǎng),使用時可根據(jù)所加工飼料的粗細粒度要求更換篩網(wǎng)。在安裝篩子時,應(yīng)當(dāng)注意必須根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向,正確選擇篩網(wǎng)接頭處的搭接方式,防止飼料在搭接處卡住。在更換篩子時還應(yīng)注意篩孔的大小頭,孔大的一面向外,這樣容易出料。

1.不粉碎或粉碎效率低。①發(fā)生故障原因。轉(zhuǎn)速過低;篩子規(guī)格不符;錘片磨損;原料太濕。②故障排除方法。保證額定轉(zhuǎn)速;更換不合適篩子;更換磨損的錘片;保證原料干燥。  
2.錘片損壞。①發(fā)生故障原因。原料中夾雜有金屬塊或石塊。②故障排除方法。更換損壞的錘片后,清選好原料再工作。  
3.軸承溫度高。①發(fā)生故障原因。潤滑油質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除不好,加注錘片式飼料粉碎機故障排除過多或過少;軸承質(zhì)錘片式飼料粉碎機故障排除不好或損壞,游動間隙不當(dāng);轉(zhuǎn)速過高。②故障排除方法。保證加注適錘片式飼料粉碎機故障排除的合格潤滑油;更換軸承或調(diào)整游動間隙;保證額定轉(zhuǎn)速。 4.粒度不適當(dāng)或不均勻。①發(fā)生故障原因。篩子規(guī)格不對;篩子磨損或篩圈不平行;風(fēng)門關(guān)閉。②故障排除方法。使用合適的篩子,調(diào)整篩圈;開大風(fēng)門。  
5.機器嚴(yán)重振動、有雜音。①發(fā)生故障原因。機座不穩(wěn)固;地腳螺栓松動;粉碎安裝不平;主軸彎曲或轉(zhuǎn)子失去平衡;機器轉(zhuǎn)速過高;軸承損壞或內(nèi)有臟物。②故障排除方法。穩(wěn)定機座;擰緊地腳螺栓;調(diào)整粉碎機安裝,使之保持平衡;修理或更換主軸,平衡轉(zhuǎn)子;保證額定轉(zhuǎn)速,清洗或更換軸承。