專(zhuān)業(yè)煙囪內(nèi)壁玻璃鋼貼布防腐公司,經(jīng)過(guò)近幾年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煙囪內(nèi)壁玻璃鋼防腐工程施工有豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)煙囪內(nèi)壁先進(jìn)行清洗,清洗干凈后對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行砂漿粉刷(聚合物砂漿),等煙囪內(nèi)壁砂漿干燥后粘貼玻璃維纖維布,(三布五油)。

 首先，對(duì)煙囪而言，低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕目前，我國(guó)電廠煙囪主要有以下三種運(yùn)行工況：

1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣。進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在120℃～130℃左右，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料僅產(chǎn)生相當(dāng)輕微的氣態(tài)腐蝕。目前，隨著 環(huán)保新政的出臺(tái)，該種運(yùn)行工況已基本不允許。我們稱(chēng)此這種工況的煙氣為“干煙氣”，排放“干煙氣”的煙囪為“干煙囪”。據(jù)排放煙氣成分、機(jī)組的負(fù)荷情況、脫硫系統(tǒng)GGH性能等條件的不同，結(jié)露狀況將有所變化。我們稱(chēng)此這種工況的煙氣為“半濕煙氣”，排放“半濕煙氣”的煙囪為“半濕煙囪”。3）排放經(jīng)濕法脫硫處理的煙氣，無(wú)GGH系統(tǒng)。進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在45℃左右，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露液流淌。我們稱(chēng)此這種工況的煙氣為“濕煙氣”，排放“濕煙氣”的煙囪為“濕煙囪”。

2.2煙囪遭受腐蝕的煙氣條件

 煙氣對(duì)煙囪的腐蝕可分為氣態(tài)介質(zhì)腐蝕和液態(tài)介質(zhì)腐蝕兩種情況，我們需特別重視的是液態(tài)介質(zhì)腐蝕。煙囪產(chǎn)生液態(tài)介質(zhì)腐蝕的必要條件是：含有腐蝕性介質(zhì)的煙氣；具備煙氣結(jié)露條件。1）鋼煙囪施工采用優(yōu)質(zhì)鋼材：鋼板厚度為16㎜、長(zhǎng)度為20ｍ、經(jīng)卷板機(jī)加工制作成直徑為1.4m的圓筒型、然后對(duì)所有縫口進(jìn)行內(nèi)外焊接、焊接時(shí)，應(yīng)焊漿飽滿(mǎn)、無(wú)孔洞、表面光滑平整。2）其中鋼煙囪施工底部法蘭采用厚度為20㎜的板材，孔徑為28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓與地面基礎(chǔ)相連接。3）在鋼煙囪施工由下向上5ｍ至20ｍ處分別焊接等距相稱(chēng)的三個(gè)固定點(diǎn)，煙囪維修工程以便連接風(fēng)纜繩再與地面地錨點(diǎn)之間相連接固定之用。4）在地面上用商業(yè)混凝土澆灌一個(gè)直徑為2ｍ，深度（厚度）為2.3ｍ的煙囪基礎(chǔ)。5）煙囪基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)用￠16㎜的螺紋鋼，螺紋鋼密度為24根，上下連接使用￠12㎜的螺紋鋼進(jìn)行綁扎。6）基礎(chǔ)與鋼煙囪施工固定的螺栓分別預(yù)埋在鋼筋混凝土基礎(chǔ)中，且距離分布合理均勻。7）鋼煙囪施工安裝使用汽車(chē)式吊車(chē)、煙囪筒體與基礎(chǔ)螺絲連接時(shí)，采用雙螺母固定，起吊到相應(yīng)的位置時(shí)，拉起風(fēng)纜繩與地面地錨相連接，且風(fēng)纜繩與地面夾角不大于60°。8）鋼煙囪施工焊接整體吊裝安裝完畢后，對(duì)煙囪的內(nèi)筒外筒進(jìn)行油漆防腐，油漆涂刷時(shí)，必須對(duì)煙囪筒壁表面處理，焊縫渣雜質(zhì)全部清理干凈，涂刷均勻、保持筒體表面平整光滑，色澤鮮艷。