應(yīng)對(duì)普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯(cuò)的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實(shí)際效果，能夠 從下列好多個(gè)層面開展考量。

1.平整度：因?yàn)榧す馇懈罟饩€是根據(jù)聚焦點(diǎn)而成，且光線存有散發(fā)的特點(diǎn)，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點(diǎn)的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)聚焦與原材料薄厚方位的相對(duì)位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時(shí)留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因?yàn)楣饫w激光切割實(shí)質(zhì)是熱激光切割，原材料會(huì)難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實(shí)際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對(duì)、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

處理普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，光纖線光纖激光切割機(jī)功效很好的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、精密機(jī)械加工、高品質(zhì)充分考慮鈑金加工廠、金屬材質(zhì)的激光焊接設(shè)備、轎車、塑膠、…

處理普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，光纖線光纖激光切割機(jī)功效很好的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、精密機(jī)械加工、高品質(zhì)充分考慮鈑金加工廠、金屬材質(zhì)的激光焊接設(shè)備、轎車、塑膠、電子元件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等機(jī)械制造業(yè)的要求，那麼要鑒別其光纖金屬激光切割機(jī)預(yù)期目標(biāo)，能夠從下列很多層面開展考慮到。

1.平整度：因?yàn)楣饫w金屬激光切割機(jī)燈源是根據(jù)對(duì)焦點(diǎn)而成，且燈源存有釋放出來的特點(diǎn)，這就造成了在光纖金屬激光切割機(jī)的情況下，原材料薄厚制造行業(yè)區(qū)別，多方面處的光點(diǎn)的規(guī)格型號(hào)不一致，進(jìn)而導(dǎo)致光纖金屬激光切割機(jī)表層與板才表層不可以確保垂直平分，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度就會(huì)就越好，燈源品質(zhì)就會(huì)就越好，平整度就會(huì)就越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)對(duì)焦點(diǎn)與原材料薄厚方位的相對(duì)性部位相關(guān)。

2.表面粗糙度：光纖金屬激光切割機(jī)邊沿多多少少都是存有光纖金屬激光切割機(jī)時(shí)空出的紋理，紋理的濃淡戰(zhàn)略決策了光纖金屬激光切割機(jī)表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，光纖金屬激光切割機(jī)粗糙度就會(huì)越低。

激光切割機(jī)的聚焦鏡片是一種比較精密的光學(xué)元件，其潔凈程度直接影響激光切割機(jī)的加工性能和質(zhì)量。所以，定時(shí)對(duì)聚焦鏡片的保養(yǎng)是非常必要的，下面深圳群英激光給大家分享一些保養(yǎng)聚焦鏡片的方法。

保養(yǎng)激光切割機(jī)聚焦鏡片的正確操作流程：

1．鏡架中取出聚焦鏡；松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2．如確實(shí)需要清潔鏡片，只能采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的丙酮或高純度酒精，輕輕地按順時(shí)針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時(shí)鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時(shí)應(yīng)小心細(xì)致；

3．裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凸面向下。