1，首先看外形，局座說的好，好看才能有戰(zhàn)斗力，外觀做的都不上心，質(zhì)量好不到那里去的。2，看車頭，一般好的大廠噴漿車都是選用專業(yè)標準工程車頭，不會選擇普通貨車車頭做牽引。 3，雙油泵動力系統(tǒng)，若搭載的是單油泵，那么一斷電，就直接癱瘓了，但是搭載了雙油泵系統(tǒng)，斷電的情況下還可以堅持舉升料斗進行施工上料、支腿收放以及故障維修，提率。畢竟誰也不保證沒突發(fā)情況。 4，看液壓支腿，大廠生產(chǎn)的噴漿車都為它加裝了液壓鎖，防止突發(fā)情況油管破裂后料斗下落，造成損失。說到這特別注意施工人員不要站在后料斗下，以免事故發(fā)生。
  5，看千斤頂，千斤頂材料也是非常重要，需用專用材料研制4節(jié)缸千斤頂，進口油封，它的使用壽命是普通材料的4倍，都是花大10W，人家用1-2年換一次，你用3個月就要換，損失可想而知。 6，好的噴漿車千斤頂內(nèi)都會家裝一個萬向節(jié)的裝置，作用是防止料斗上升時晃動，避免隱患。 7，底框架是非常重要的部位，需采用加厚車身專用鋼板，并且需要增加后橋彈簧鋼板來緩沖和減震，確保收到?jīng)_擊不變形不斷裂。  8，其他配置看是否搭載振動電機采用高品質(zhì)MVE或EST振動源，PTC熱敏電阻130度，防護等級IP66，絕緣等級F級，搭載風(fēng)路系統(tǒng)，氣密性更好，保證部件精度，這些都在系統(tǒng)方面增加了性。

全自動上料噴漿車特有機械自動下料設(shè)備，只需配備2-3人就能輕松自如操作噴漿機，較人工下料情況下需配備6-10個工人上料才能保證一臺噴漿機要正常工作而言節(jié)省了大量的人力，減少高危環(huán)境作業(yè)人員。噴漿機料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意調(diào)整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
全自動上料噴漿車采用自動化系統(tǒng)控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。全自動上料噴漿車采用自帶動力輪式行走，高速為每小時5公里，低速為每小時2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時。
全自動上料噴漿車廣泛應(yīng)用于大型隧道噴漿施工，具有、人性化的特點，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，極大限度的節(jié)省了勞動力，避免了人工上料揚塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。全自動上料噴漿車改變了原噴漿機回氣結(jié)構(gòu)，改善回氣灰塵，對周圍環(huán)境減少了灰塵污染。

 為了對混凝土濕噴機做好養(yǎng)護保養(yǎng)，當(dāng)混凝土濕噴機連續(xù)工作一段時間后都需要停機做一下檢查，一切正常后才能繼續(xù)使它進入繼續(xù)工作狀態(tài)，關(guān)于停機檢查內(nèi)容，主要在以下幾個方面，希望大家好好注意：  1、檢查混凝土濕噴機主要工作性能是否達到說明書規(guī)定的額定指標。 2、檢查金屬結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)開焊、裂紋、變形、嚴重銹蝕。 3、檢查混凝土濕噴機的工作裝置性能是否可靠，附件是否齊全完整，各連接螺栓鏈接是否緊固。
 4、檢查整機是否清潔，不應(yīng)漏油、漏氣、漏水。 5、檢查電動機的碳刷與滑環(huán)接觸應(yīng)良好，轉(zhuǎn)動中不應(yīng)有異響、漏電，絕緣性能應(yīng)符合說明書規(guī)定。
 噴射混凝土噴射混凝土是在地下工程施工中，為盡快使開挖工作面穩(wěn)定的一種支護措施。它是借助濕噴機，將水泥、砂、石子、水及速凝劑按比例配合成拌合料，以高速噴射到受噴面上，依靠高速噴射時集料的反復(fù)連續(xù)撞擊壓密混凝土硬化而成的支護方式，其噴射的混凝土能在幾分鐘內(nèi)終凝，且強度增長快，并與其他支護措施如錨桿、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合形成支護整體，抑制圍巖變形達到圍巖快速穩(wěn)定。