提高單絲強(qiáng)度要保證基布強(qiáng)度，必須提高扁絲的拉伸強(qiáng)度。扁絲相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.4N/tex以上，伸長率15-30%。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，需嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在2%左右。若母料添加過多，或添加再生料，會(huì)導(dǎo)致基布強(qiáng)度降低。所以在原料上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，選用熔融指數(shù)達(dá)到國標(biāo)的正規(guī)廠家生產(chǎn)的拉絲原料。
把好吊帶選材關(guān)在集裝袋設(shè)計(jì)中，吊帶選材至關(guān)重要。國標(biāo)中明確規(guī)定了1：6的系數(shù)。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，一要考慮縫制過程對(duì)吊帶強(qiáng)度的損耗;二要考慮吊裝方式。例如載重500kg集裝袋，吊帶一般選用(50—60)g/m，拉力在(1300-1800)N/m;載重1000kg的集裝袋一般選用(60-75)g/m，拉力(1800-2100)N/m，要求吊帶必須達(dá)到編織密度要求。另外設(shè)計(jì)吊帶時(shí)，可選用兩環(huán)、四環(huán)等方式來增加抗拉強(qiáng)度。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)集裝袋結(jié)構(gòu)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定腰箍強(qiáng)度達(dá)到基布強(qiáng)度的2倍以上，但實(shí)際這樣設(shè)計(jì)效果并不好，由于基布與腰箍強(qiáng)度不一致，導(dǎo)致基布先開裂。在設(shè)計(jì)時(shí)，腰箍與基布選用相同強(qiáng)度的基布材料，可避免這個(gè)問題。
縫制工藝設(shè)計(jì)：除按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的縫制要求以外，還要考慮縫線的耐老化性能和縫針對(duì)基布抗拉強(qiáng)度的影響。在包裝粉料、有毒、怕受污染的物料時(shí)，首先要解決密封性問題。所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中，選用粗線細(xì)針或采用無紡布與基布一起縫制，使密封性提高。另外，在縫制集裝袋時(shí)，要求縫線選用強(qiáng)度必須達(dá)到18ks以上的聚酯線，保證縫制強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)要求。
進(jìn)出料口設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，進(jìn)出料口基布縱、橫向抗拉強(qiáng)度≥828N/50mm，但在實(shí)際沒計(jì)中由于出料口承受壓力較大，可以高一些，進(jìn)料口強(qiáng)度可低一些，一般選用復(fù)膜基布(90—100)m2。