不生垢、不結瘤、耐腐蝕在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管規(guī)定的0Cr18Ni9(為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用中管道形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕1能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿。
  內復不銹鋼管的厚度有0.4-2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕1和致密1又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用中不用擔心因銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。
  內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管生產的焊接鋼管、或按GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管生產的無縫鋼管、或按SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管生產的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件進行生產的。
  焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過0MPa以上的水壓試驗，并通過規(guī)定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌1試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較度的耐壓試驗。
  在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚，強度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復合鋼管的強度可靠1。焊接內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。
  焊接工藝可參照GB/T13148-1991不銹鋼復合鋼板焊接技術條件。也可參照JB/T4790-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程附錄A。不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6 ，也可見本文圖1。焊前應采用機械及，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
  焊條采用GB/T983不銹鋼焊條規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為焊接采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。

不銹鋼復合管的用處有很多，一般常見的就是小區(qū)欄桿，道路護欄，橋梁護欄，景觀護欄等，外表美觀，結實耐用，強度高。還有就是晾衣架用的。一般機械上用的都是外復不銹鋼管，內襯無縫碳素鋼管。歡迎。產品規(guī)格φ5mm—φ630mm，壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可達320#—600#。
  不銹鋼碳素鋼復合管主要包括：外復不銹鋼內襯碳素鋼復合管，外鍍鋅，外噴塑，外防腐碳素鋼管內襯不銹鋼復合管，工業(yè)用無縫鋼管內襯不銹鋼復合鋼管，前者主要用于工作壓力不大于20MPa，公稱通徑不大于500mm，后者可采用10#-20#-16Mn-8163無縫鋼管作為基管，承壓能力更高，本產品執(zhí)行：（GB/T18704-2002）。
  焊接鋼管也稱焊接管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝十分簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備資少，但是焊接管的強度一般低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產內襯不銹鋼復合管采用國標熱鍍鋅鋼管為外層，以國產優(yōu)質不銹鋼管為內層，經特殊工藝復合而成。
  由于兼顧了內外兩層管材的優(yōu)點，同時克服了它們各自的缺點，因而近年來逐漸被建筑設計單位和工程界看好。其主要技術特點為：具有良好的機械1能。由于內外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊1強，抗拉強度大，伸長率高，1模量值高，熱系數(shù)小。
  尤其適宜為建筑給水的立管和地埋敷設。（1）結合強度高。碳鋼不銹鋼復合管是將內層的不銹鋼管套入熱鍍鋅鋼管內，在機械力的作用下，使鍍鋅鋼管做縮徑處理，內層不銹鋼管做擴徑處理，使兩層材質緊密結合，其結合強度超過規(guī)定1mpa以上。
  由于內外層材質相近，所以不會產生現(xiàn)象。（2）連接多樣化可以法蘭連接。管體和法蘭采用焊接的法蘭，焊條采用不銹鋼焊條，這樣二個法蘭通過螺栓和螺帽擰緊后，二個法蘭面緊緊地貼在一起，流體在管內流動時，流體只和內襯不銹鋼復合鋼管的管的不銹鋼層相，確保流體的純凈1。
  可以螺紋連接。管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋，巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)接的面是鋼和不銹鋼，在冷縮時系數(shù)很接近。可以溝槽連接。管件因