消費(fèi)工藝:不銹鋼焊管消費(fèi)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗（噴印）——包裝——出貨（入倉）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測試——檢驗（噴?。?包裝——出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運(yùn)用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細(xì)應(yīng)用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達(dá)10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護(hù)作用

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼資料，防銹性能比200系列的不銹鋼資料要強(qiáng)。耐高溫方面也比擬好，普通運(yùn)用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實(shí)驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大局部有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕才能。不銹鋼焊管消費(fèi)形成黑線管的緣由主要有以下幾點(diǎn)：焊機(jī)電流過大，焊縫凹得太深；打磨力度不夠；打磨位置不對；打磨角度不是45度；打磨資料標(biāo)號不對；打磨裝的方向不對；氬氣維護(hù)管沒有裝好，沒有對準(zhǔn)焊接位置，或沒有氬氣形成焊縫凹得太深；模具的上下力度而產(chǎn)生手感問題等?？梢?，招致不銹鋼焊管焊接過程中呈現(xiàn)“黑線管”的緣由還是很多的，您可根據(jù)上述緣由逐個掃除。需求留意的是，在黑線判別方面只需是焊口部位外表打磨不潔凈的部位，不論是整條線或是虛線或是點(diǎn)經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線。