經過對產業(yè)的分析能夠更好地處理我們行業(yè)之間的問題，所以這個問題就是我們目前需要關注的，但是能夠更好地確認我們要自己關注的效果的話，這樣做的方式就是讓自己能夠更好地處理更多的產業(yè)進步，我們要讓優(yōu)勢成為自己的 的變化，所以這個問題能夠得到一個非常好的解決。濕噴臺車給現代隧道施工帶來了足夠的方便，濕噴臺車的市場是有非常巨大的吸引力的。一個產業(yè)的真正的需求能夠讓我們滿足多樣化的感受，這樣強勢的情況能夠讓我們獲得更多的產業(yè)問題，所以這個問題就能夠更多的接受我們的市場的消息。
   1、濕噴機的濕噴工藝及工作機理； 混凝土濕噴機在濕噴過程，其主要將所采用的材料進行科學配比，配比過程以設計數據為主，通過高壓形式，送料到噴頭，隨后加入速凝劑噴出，這樣保證了工程進度，其噴出的混凝土會迅速凝固，起到有效施工的作用。
 從其工藝角度看，設計過程需要考慮工作臂長，明確其工作范圍，為其更加穩(wěn)定，工作臂尺寸需要小些，但以其工作的面來設計，則需要能噴頂部以及側壁，這對于工藝設計來說，有一定的靈活性，更加追求其實用性。此外，為進一步滿足有效的工程利用，其結構設計方面需要不斷實踐，設計過程要依托具體工程，分析如何提高工作的效率。

濕噴機械手濕噴工藝中如何進行噴射料的配比，如何項目部根據配合比設計，做了幾組模型進行現場試驗，選擇合理的一組配合比為水泥：沙：碎石：水：液體速凝劑=460：995：823：122：18。施工時水灰比過大，速凝效果愈差，回彈量增大，混凝土強度偏低；水灰比小，施工噴射困難，水泥水化不充分，強度較低，回彈增大。需在施工中不斷調整優(yōu)化試驗，確定混凝土配合比，保證滿足設計強度并控制坍落度在120mm±20mm。攪拌混合料采用 HZ90的拌合站生產，每次攪拌時間不小于60s。拌合好的混合料運輸時間不超過2小時，混合料隨拌隨用。
(1)噴頭與受噴面的距離：濕噴機要求風壓0．6～1．2MPa，噴頭距受噴面太近時，壓縮空氣會將剛“粘”在受噴面上的混凝土拌和料吹走，使粗骨料的回彈量增大，噴射情況表明，當噴頭距巖面為0.5～1.2m 時較適宜。
(2)噴射角度：噴頭應保持與受噴面垂直，若受噴面被格柵、鋼筋網覆蓋時，可將噴頭稍加偏斜，但不宜小于70°，如果噴頭與受噴面的角度過小時，會形成混凝土物料在工作面上的滾動，出現凸凹不平的波形噴面，增加了回彈量，影響了所噴混凝土的質量。在配有鋼筋網片的巖面噴射時，噴嘴應靠近受噴面，并與垂直方向有一個小角度，使鋼筋后面的混凝土能噴射得更加密實，防止鋼筋后漏噴，以獲得較好的包裹效果。