龍眼，也叫桂圓，龍眼的種類(lèi)很多，廣東地區(qū)比較出名的有石峽龍眼、褚良龍眼、古山龍眼等品種。龍眼是一種時(shí)令水果，一旦過(guò)了季節(jié)就沒(méi)有了，人們對(duì)龍眼的食用歷史，誕生出了很多不同的龍眼吃法，其中比較常見(jiàn)的是將龍眼曬干或者烘干，達(dá)到長(zhǎng)期保存的目的，這樣就能一年四季都可以品嘗到龍眼的美味。龍眼干的生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，烘干技術(shù)落后，傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干以煤或木炭為燃料，全部由人工憑借經(jīng)驗(yàn)調(diào)整火候。與傳統(tǒng)方法烘烤龍眼干相比,新型龍眼智能烘干機(jī)利用空氣能烘干,優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,產(chǎn)量大,時(shí)間縮短,不用人工翻果,節(jié)約了大量人力，代替了人工成為鮮果加工廠的主流。我們來(lái)看看不同烘干設(shè)備的對(duì)比：

1、依靠太陽(yáng)自然曬干，這種方式的好處是沒(méi)有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點(diǎn)也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒(méi)法正常進(jìn)行。

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的龍眼煙味，而且會(huì)對(duì)龍眼烘干造成“二次污染”。

3、燃煤鍋爐，主要存在對(duì)燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動(dòng)化程度低、污染嚴(yán)重等問(wèn)題，這主要是由于鍋爐自身的機(jī)構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過(guò)調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)和水泵的閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過(guò)高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒(méi)有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過(guò)低，人力消耗過(guò)大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

5、 熱泵烘干機(jī)，是一種新型的干燥設(shè)備。該設(shè)備適用于大中小批量、多品種的規(guī)模化使用， 效率高、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度濕度可以智能控制，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)有污染性，適用于各類(lèi)產(chǎn)品的干燥加工。

熱泵龍眼烘干機(jī)在目前是比較有優(yōu)勢(shì)的，性?xún)r(jià)比高的一款設(shè)備，那它是什么樣的呢？熱泵烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過(guò)蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。全套設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方。其中要重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：

一、選安裝簡(jiǎn)單的：龍眼烘干機(jī)安裝便捷，總體分為板房安裝，主機(jī)安裝，軸流風(fēng)機(jī)安裝，電源線(xiàn)安裝，排水管道安裝幾個(gè)步驟，抽濕風(fēng)機(jī)由主機(jī)集成，所以只要推入接線(xiàn)即可，安裝比較便捷。

二、選自動(dòng)化高的：龍眼烘干機(jī)為機(jī)械化自動(dòng)型，烘干房特點(diǎn)獨(dú)特，適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的需要，改變了傳統(tǒng)過(guò)時(shí)的人工守候添柴、加煤、翻盤(pán)、測(cè)溫、測(cè)濕的干燥方式。

三、選省成本的：龍眼烘干機(jī)節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)的前景熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

在操作龍眼烘干機(jī)時(shí)，首先要對(duì)它進(jìn)行了解，龍眼烘干機(jī)配置了一個(gè)型電腦觸摸屏面板，主頁(yè)面顯示的是烤房?jī)?nèi)部的溫濕度、烘干進(jìn)度、烘干機(jī)每個(gè)部件的運(yùn)行狀態(tài)等，可以詳細(xì)的知道烤房運(yùn)行情況，從主頁(yè)面進(jìn)入用戶(hù)設(shè)置，顯示的是有十個(gè)控制階段，每個(gè)階段可根據(jù)客戶(hù)的物料來(lái)設(shè)置烘干溫度、烘干時(shí)間、排濕系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)等功能，設(shè)置好了參數(shù)，以后可以根據(jù)物料的不同情況來(lái)修改，非常的簡(jiǎn)單方便。