硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在精加工時(shí)務(wù)必使金剛石砂磨削。硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在受到?jīng)_擊或力太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂。硬質(zhì)合金熱系數(shù)較小，故作熱套或冷套件產(chǎn)品，若使溫度與設(shè)計(jì)值有顯著差異(或高或低時(shí))會(huì)產(chǎn)生裂紋。
在貯存硬質(zhì)合金切削片時(shí)注意要干燥處，因切削液或其他會(huì)使其腐蝕，而片強(qiáng)度。銅焊硬度合金片時(shí)，若銅焊溫度過(guò)高或過(guò)濕，會(huì)產(chǎn)生使片脫落或產(chǎn)生裂紋。硬質(zhì)合金片刃磨后，必須仔細(xì)檢查有否產(chǎn)生裂紋。目前市面上鋼筋切斷機(jī)片合金種類多樣，要想做到選擇為我所，就必須合理地使鎢鋼硬質(zhì)合金各個(gè)種類。
不但要根據(jù)合金性質(zhì)來(lái)選擇，而且還要根據(jù)硬質(zhì)合金鎢片和途來(lái)選擇。選鎢片則。選鎢片要本著節(jié)約則，首先考慮不使鎢片再進(jìn)行加工就能順利地放到鎢桿鎢槽中進(jìn)行焊接。其次是從車鎢主偏角、副偏角和鎢頭部分形狀，來(lái)考慮盡可能多重磨。
如果磨損主要產(chǎn)生在鎢片后面，并在前面上產(chǎn)生月牙洼時(shí)．選擇厚一些鎢片；當(dāng)鎢片磨損僅發(fā)生在后面，前而沒(méi)有月牙洼時(shí)，可選薄一些鎢片。硬質(zhì)合金鎢片有24種形狀、239個(gè)規(guī)格。新前位數(shù)表鎢片形狀，后位數(shù)表尺寸順序。
凡有左右之分鎢片，后一位數(shù)是單數(shù)為右向鎢，偶數(shù)是左向鎢。如Al01其中Al是制造外圓車鎢、鏜鎢、切槽鎢鎢片，01是尺寸順序，并且是右向鎢。剪板機(jī)在機(jī)械切割行業(yè)是分常見(jiàn)一種機(jī)械，其操作簡(jiǎn)單，效率超高，準(zhǔn)確性好特點(diǎn)使其有著市場(chǎng)。

鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷工作時(shí)的危險(xiǎn)主要有：傳動(dòng)部位（皮帶輪、開(kāi)式齒輪）無(wú)防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)傷害人的手指等身體部位或皮帶斷裂彈出傷人；手指等身體部位不慎進(jìn)入口受到傷害；切斷的鋼筋崩出或擺動(dòng)傷人以及觸電等。使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部傳動(dòng)及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
  機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速不得切料，切斷時(shí)必須使用刃的中下部剪切。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，使鋼筋和口垂直，并在活動(dòng)片向后退時(shí)將鋼筋送進(jìn)口，防止鋼筋末端擺動(dòng)或崩出傷人。切斷鋼筋時(shí)，手和刃之間的距離應(yīng)保持在15CM以上。
  如手握端小于40CM時(shí)，應(yīng)用夾具或套管將鋼筋端頭壓牢，不得用手直接送料。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接口上的斷頭或雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或片歪斜等情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。鋼筋彎曲機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意：檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋。
  防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方能作業(yè)。作業(yè)時(shí)注意力要集中，要熟悉開(kāi)關(guān)的控制方向，不得轉(zhuǎn)反。操作時(shí)，鋼筋需彎的一頭操在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子確實(shí)在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)機(jī)。
  機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得加油或清掃。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)或機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，須在停機(jī)后進(jìn)行，不能直接從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)到正轉(zhuǎn)。