棒材尺寸范圍:直徑6-500mm,長度0.5-12m(方棒/六角棒等訂做)；板材尺寸范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m管材尺寸范圍:外徑6-530mm，壁厚0.1-50mm，長度1-12m； 帶材尺寸范圍：厚度0.01-80mm,寬度20-600mm 產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材（圓棒/方棒/六角棒）、管材（圓管/方管）、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)標準：國標GB| 美標ASTM| 德標DIN |日標JIS|國際標準 ISO|歐標 CEN|法標 NF上海駿廷產(chǎn)品應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機械、電子、環(huán)保、航天航空、電力、石油化學、船舶、輕軌、高鐵、精密軸承等各個行業(yè)。從合金到材料，從制造到服務(wù)，從中國到全球。我們本著成為合金技術(shù)的領(lǐng)跑者，成為綠色產(chǎn)業(yè)鏈的驅(qū)動者，成為員工與企業(yè)共同發(fā)展的公司典范的愿景，努力能力，實現(xiàn):技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)先行、網(wǎng)絡(luò)深化、生態(tài)經(jīng)營、產(chǎn)融結(jié)合。我們一直為成為世界的合金產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)供應(yīng)商而奮斗。

主要應(yīng)用 1、航空航天領(lǐng)域我國發(fā)展自主航空航天產(chǎn)業(yè)研制先進發(fā)動機，將帶來市場對高端和新型高溫合金的需求增加。航空發(fā)動機被稱為“工業(yè)之花”，是航空工業(yè)中技術(shù)含量、難度的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發(fā)動機，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中的性能要求。高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的金屬材料。高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動機對材料的苛刻要求而研制的，至今已成為航空發(fā)動機熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料。目前，在先進的航空發(fā)動機中，高溫合金用量所占比例已高達50%以上。在現(xiàn)代先進的航空發(fā)動機中，高溫合金材料用量占發(fā)動機總量的40%~60%。在航空發(fā)動機上，高溫合金主要用于燃燒室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦輪pan四大熱段零部件；此外，還用于機匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。 2、能源領(lǐng)域高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過熱器和再過熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗yang化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃氣輪機中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫熱腐蝕和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開采，特別是深井開采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金 。我國上海電氣、東方電氣、哈爾濱汽輪機廠等大型發(fā)電設(shè)備制造集團在生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)等方面近年來有了較大提高，拉動了對發(fā)電設(shè)備用的渦輪pan的需求。正在進行國產(chǎn)化研制的新一代發(fā)電裝備－大型地面燃機（也可作艦船動力）取得了顯著進展，實現(xiàn)量產(chǎn)后將帶動對高溫合金的需求。同時，核電設(shè)備的國產(chǎn)化，也將拉動對國產(chǎn)高溫合金的需求。