日照鋼鐵則積極對標臺灣中鋼集團，實行一貫制質量管控、成本管控、全流程物流管控等現(xiàn)代化管理系統(tǒng)，積極搭建客戶需求、客戶關系管理、物流供應鏈等平臺，推動企業(yè)經營管理和生產作業(yè)向自動化、智能化、無人化發(fā)展。當年無主庫存由5萬噸降至2.8萬噸，減少資金占用8000余萬元；產品準時備貨率達到96%，比上年提高15%；人均年產鋼量達到1007噸，約是全國平均水平的2倍。提到鋼鐵企業(yè)，避無可避的就是環(huán)保問題。與傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“污染重災區(qū)”印象不同的是，采訪團走進日鋼、山鋼日照精品鋼基地，直觀的感受便是廠區(qū)的清潔無塵。在日鋼，廠區(qū)內設備及環(huán)境的“棚化”“倉化”“網化”和管狀皮帶通廊的處理，徹底告別了“無組織排放”；在山鋼精品鋼基地，整個廠區(qū)廢水循環(huán)利用，實現(xiàn)零排放；采用脫硫脫硝技術保證空氣清新；科學利用變廢為寶，保證無廢渣直接流向社會；各項排放標準局水平；環(huán)保投資64.7億，占項目總投資1/7，為國內投資占比……這主要得益于日照市始終堅持“綠水青山才是金山銀山”的發(fā)展理念，推動鋼鐵企業(yè)增強環(huán)保治理力度，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。除此之外，強化“互聯(lián)網+鋼鐵”理念、推動鋼鐵產業(yè)智慧化發(fā)展；配套港口建設、延伸產業(yè)鏈；引進并建設鋼鐵深加工配套項目……政府導航，企業(yè)引擎，日照市政府多措并舉，積極扶持鋼鐵企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展提質增速，政企合力，為全市工業(yè)企業(yè)新舊動能轉換打造了“鋼鐵標桿”。鋼鐵是日照市的重要支柱產業(yè)，在批復的《山東新舊動能轉換綜合試驗區(qū)建設總體方案》明確提出，要建設日照先進鋼鐵制造產業(yè)基地。去年以來，日照市聚焦新技術、新模式、新理念、新業(yè)態(tài)、新載體，加快鋼鐵產業(yè)轉型升級，全力打造世界知名、國內領先的先進鋼鐵制造基地，為全市新舊動能轉換樹立了“標桿”。為適應公司“突出沿海、優(yōu)化內陸”結構調整需要及山東省鋼鐵產業(yè)結構調整要求，山東鋼鐵12月23日晚公告，擬將濟南分公司部分資產及濟南鮑德氣體有限公司股權出售給山東鋼鐵集團濟鋼板材有限公司（以下簡稱濟鋼板材）。交易完成后，公司在濟南市區(qū)將不再擁有鋼鐵生產業(yè)務。截至評估基準日10月31日，此次出售涉及資產賬面值為164.32億元，評估值為160.63億元，評估減值3.69億元。出售資產剝離負債后交易額度不超過78億元。涉及資產范圍為：公司濟南分公司固定資產

鋼鐵是日照市的重要支柱產業(yè)，在批復的《山東新舊動能轉換綜合試驗區(qū)建設總體方案》明確提出，要建設日照先進鋼鐵制造產業(yè)基地。去年以來，日照市聚焦新技術、新模式、新理念、新業(yè)態(tài)、新載體，加快鋼鐵產業(yè)轉型升級，全力打造世界知名、國內領先的先進鋼鐵制造基地，為全市新舊動能轉換樹立了“標桿”.9月13日下午，第十四屆中國網絡媒體山東行采訪團走進日照鋼鐵控股集團有限公司，在日照鋼鐵ESP無頭帶鋼生產線上，記者們看到，燒紅的鋼卷正從傳送帶上呼嘯而來，巨大的機械臂有秩序地往鋼卷上噴號……這種ESP超薄規(guī)格產品已升級到0.6毫米，是日鋼集團在原有生產線基礎上經過自主研發(fā)生產的產品。而這0.6毫米的薄不僅僅是產品的升級，更為整個企業(yè)搶出了無限生機。的確，在全國鋼鐵產能過剩帶來的行業(yè)動蕩之前，日照市就針對鋼鐵行業(yè)低端過剩產能帶來的大面積虧損、中高端產品則有效供給不足的突出矛盾，積極引導鋼鐵企業(yè)引入新技術，推動產品向高端化轉型。2013年，全國鋼鐵行業(yè)面臨去產能“陣痛”之前，日鋼就早早開始搶占先機，并集中優(yōu)勢人才前往意大利取經，經過半年多的反復調試、修改、再調試后，終于迎來了產業(yè)升級換代帶給企業(yè)的紅利：如今，ESP產品已經在集裝箱、車輛、橋架等各行業(yè)廣泛應用，產品供不應求訂單滿滿。ESP生產線讓日鋼在技術、產品、銷售等方面占得先機，為其做長鋼鐵產業(yè)鏈、產品附加值提振了士氣。據日照鋼鐵控股集團有限公司專業(yè)工程師周洪寶介紹，相對傳統(tǒng)工藝，ESP技術占用的土地、能耗、勞動力都大大減少，生產效率反而提高50%，效益更是顯著，較傳統(tǒng)薄規(guī)格鋼增值6-13%，低合金高強度鋼可增值16-24%。其中，0.8毫米超薄板已進入家電生產線；與江淮汽車搭建“產學研用”合作平臺，低合金(LA級)1.0毫米ESP薄板成為商用車輕量化關鍵性材料，ESP超薄規(guī)格產品比例達到30%。與日鋼比鄰的山鋼日照精鋼基地一期項目，也在積極進行產品的升級創(chuàng)新。除了產品和技術的創(chuàng)新，日照市還積極引導鋼企借鑒世界先進管理模式，從而優(yōu)化管理流程，成本轉化與控制能力。目前，山鋼日照精鋼基地與韓國浦項合作完成“管理流程創(chuàng)造暨息化頂層設計”，建立“以市場為導向、以客戶為中心、以訂單為驅動”的管理新模式，推行集中監(jiān)控、無人化技術，實行日成本結算、全成本管理，投產后產品庫存將降至5天以內，人均年產鋼量將達到1600噸。