更幽默的顧客這樣的，他不聽(tīng)我們解釋為什么我們給排水不銹鋼復(fù)合管值這個(gè)價(jià)格，就急忙采購(gòu)了便宜的，同時(shí)還想要廠家提供這樣那樣的服務(wù)。服務(wù)的前提是利潤(rùn)，都要生存，利潤(rùn)可以適當(dāng)卻不能消失，你把人家保障生存的利潤(rùn)全都砍掉了人家拿什么來(lái)保障您的服務(wù)?不是自欺欺人嗎。工程在于您的選擇，可以說(shuō)選擇了什么樣的管道，就有什么樣的水質(zhì)。別說(shuō)我們的給排水不銹鋼復(fù)合管好貴。好貴，沒(méi)錯(cuò)，因?yàn)楹?，所以貴。產(chǎn)品貴在品質(zhì)，人貴在品味。產(chǎn)品的在于您的選擇。外包鋼增強(qiáng)不銹鋼管(內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管/SSP管))未經(jīng)許可不得。我國(guó)上世紀(jì)八十年代末和九材材質(zhì)參差不齊，加上受資金和管材制造技術(shù)等，大部分企業(yè)沒(méi)有按照供水行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，采用衛(wèi)生、環(huán)保的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管更換老化水管，企業(yè)疲于應(yīng)付新增用水地區(qū)的管道建設(shè)，致使大部老化嚴(yán)重問(wèn)題，部分地區(qū)經(jīng)常發(fā)生“黃水”、“銹水”現(xiàn)象。一般使用鍍鋅管，這種容易銹蝕的管材占了大多數(shù)。相關(guān)負(fù)責(zé)人曾表示，有的城市80%以上老小區(qū)使用的供水管道是鍍鋅管。由于鍍鋅管老化，使得老樓盤(pán)的銹水現(xiàn)象日益突出，這也是出廠水和終端水水質(zhì)相差巨大的主要原因之一。
  為什么采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管就可以避免黑水、黃水現(xiàn)象呢。為什么采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，出廠水與終端水質(zhì)能保持一致呢。如今市場(chǎng)上自來(lái)水給水用的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是以鍍鋅管為基管，以304不銹鋼為襯里管的雙金屬?gòu)?fù)合管材。304不銹鋼是一種耐腐蝕的合金鋼，有實(shí)驗(yàn)證明，304不銹鋼能夠經(jīng)受較高的水流腐蝕，在水流達(dá)到40m/s的下使用，其腐蝕速率僅為0.003mm/a，也就是當(dāng)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的內(nèi)襯層不銹鋼壁厚達(dá)到0.3mm及以上，就可以100年是使用壽命。從外觀上看，外表面還是鍍鋅管，但是已經(jīng)是光滑、耐腐蝕的不銹鋼。在輸水中，自來(lái)水全程只不銹鋼。除了耐腐蝕外，304不銹鋼還有一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)那就是衛(wèi)生性能好。我們所熟知的行業(yè)的器械，甚至是中一些植入人體的支架、夾板等都是304不銹鋼材質(zhì)，從衛(wèi)生性能考慮，目前還沒(méi)有任何一種金屬材料能比304不銹鋼更加衛(wèi)生。自來(lái)水的使用涉及到到家家戶戶每一個(gè)人，輸送自來(lái)水的管道也與人們飲水和生活品質(zhì)相輔相成。長(zhǎng)期我國(guó)自來(lái)水供水的管材是鍍鋅鋼管。其主要原因是：鍍鋅鋼管有很好的剛度和強(qiáng)度，并且抗沖擊性較強(qiáng)；具有很好的耐溫耐壓的能力；這種鍍鋅鋼管具有施工以及成熟，生產(chǎn)工藝成熟，用于配套也比較成熟，施工快速等特點(diǎn)。

通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和，使用可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的。主要用于輸送石油、天然氣的管線。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗(yàn)和，使用可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線。一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
  一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。9．樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。聲測(cè)管焊接是兩種材料的連接，通過(guò)在材料熔化溫度以上加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。聲測(cè)管焊接是兩種材料的連接，通過(guò)在材料熔化溫度以上加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。聲測(cè)管焊接技術(shù)有激光聲測(cè)管焊接、固態(tài)聲測(cè)管焊接和電弧聲測(cè)管焊接。在電弧聲測(cè)管焊接中，兩塊用電弧熔化母金屬部件和填充材料。重要的是要知道這三種材料的成分，才能計(jì)算出預(yù)期的焊道的終成分。聲測(cè)管焊接材料，如棒或線材，與加入的材料相比豐富，以補(bǔ)償熔融焊道中的稀釋效應(yīng)。從理論上講，焊縫將有一個(gè)混合組成，約70%填料和30%母材（15%每?jī)蓚€(gè)母材加入）。不銹鋼管鋼鐵板塊將連續(xù)當(dāng)時(shí)反態(tài)勢(shì)當(dāng)時(shí)方針演化進(jìn)一步強(qiáng)化咱們?cè)诓讳P鋼管職業(yè)二季度策略報(bào)告中提出的觀念：供給端剛性、需求有必定概率超預(yù)期，鋼廠贏利可性或超預(yù)期。例如，如果你兩金屬部件聲測(cè)管焊接在一起，我們可以預(yù)期，焊縫的終組成將由70%電極桿填料，15%母材（PMA），從母材B15%（PMB）。根據(jù)應(yīng)用程序，了解焊縫的材料化學(xué)是重要的，以確保其具有正確的機(jī)械性能或耐腐蝕性。疊加4-5月份鋼材季節(jié)性上漲，不銹鋼管鋼鐵板塊將連續(xù)當(dāng)時(shí)反態(tài)勢(shì)。

雙金屬?gòu)?fù)合管能實(shí)現(xiàn)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，節(jié)省合金元素，降低工程費(fèi)用，在保證原基管各項(xiàng)性能的基礎(chǔ)上，提高了管道的耐腐蝕性、耐磨性，延長(zhǎng)了管道的使用壽命，是純不銹鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品。由于復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的綜合性能，因此自20世紀(jì)60年代起，日、美、德、英和前蘇聯(lián)等都很重視復(fù)合鋼管的開(kāi)發(fā)及使用，從生產(chǎn)工藝、使用性能、檢驗(yàn)方法等方面進(jìn)行了大量的研究。目前雙金屬?gòu)?fù)合鋼管的生產(chǎn)工藝已日趨完善，日本、美國(guó)、英國(guó)、瑞典、德國(guó)等處于好水平。復(fù)合管已經(jīng)在腐蝕性較強(qiáng)的石油、石化企業(yè)、核工業(yè)以及醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域獲得廣泛認(rèn)同，也可通過(guò)內(nèi)層復(fù)合耐磨金屬，從而滿足電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境的要求。而起步較晚，技術(shù)水平相對(duì)落后。復(fù)合管是近10年發(fā)展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優(yōu)越，形成了比較成熟的工藝技術(shù)，并且已經(jīng)投產(chǎn)。主要的工藝方法很多比如熱軋復(fù)合方法、熱擠壓復(fù)合法、鑄造復(fù)合方法、爆炸焊接復(fù)合方法、組合式雙金屬?gòu)?fù)合管生產(chǎn)方法、激光包覆法等。在技術(shù)開(kāi)發(fā)方面日本后來(lái)居上。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，日本在80年代初就陸續(xù)研制和開(kāi)發(fā)了多種復(fù)合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實(shí)現(xiàn)包覆材料與基材界面的冶金結(jié)合，質(zhì)量?jī)?yōu)良。其產(chǎn)品廣泛用于石油化工、化工行業(yè)、石油及天然氣工業(yè)等。雙金屬?gòu)?fù)合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬?gòu)?fù)合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過(guò)機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過(guò)選擇合適規(guī)格的無(wú)縫不銹鋼管，通過(guò)旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無(wú)縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過(guò)一模具同時(shí)進(jìn)行拉拔，從而實(shí)現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對(duì)外層進(jìn)行的冷加工來(lái)獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會(huì)因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對(duì)內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時(shí)脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過(guò)脹，且多次滾脹易造成襯里開(kāi)裂。液壓脹接時(shí)脹接力均勻且大小可進(jìn)行計(jì)算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會(huì)因應(yīng)力松弛而分層失效。