定制冷拉方鋼節(jié)省加工時間與加工費用，因為其精度上比較準確，便面狀況上也會比較好，能直接的進行使用。當其在進行噴涂，打砂，打彎或者是鉆孔，會按照實際要求精拉之后直接的進行電鍍，免去了大量機加工時間以及其節(jié)省配置加工機械上的費用。 　　定制冷拉方鋼的時候，會直接的把原材料冷變形達到了我們所需要的一個形狀，規(guī)格以及公差，原材料的損耗上比較少，相對利用車床加工切削上所損耗的材料，節(jié)省的材料也是非?？陀^的；且材料上用量上比較大的時候，材料成本的節(jié)約顯得更加顯著。 　　定制冷拉方鋼具有很高的精密度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具與擁有修模人員，保證公差上的準確與統(tǒng)一。使得定制冷拉方鋼表面比較光滑，應(yīng)用在五金工具以及其汽車配件，也會應(yīng)用在標準件，緊固件與機械制造上。定制冷拉方鋼處于常溫條件之下會利用冷，通過了準確上的模具，鑒于如此，會拉出了不同種類的高精度，冷拉方鋼的表面上比較光滑，截面形狀上也是正方形。

　　然后再進行第二次冷拉，在重新施加拉應(yīng)力之后，可以將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。 　　在冷拉方鋼進行冷拔的整個過程中，為了保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對冷拉操作進行良好的控制。首先是針對冷拉應(yīng)力的控制，對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5 鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 　　其次是要滿足冷拉率測定的控制要求，也就是說，在采用冷拉率來控制冷拉方鋼的冷拉操作時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。