水池池壁滲漏治理方案???消防水池池壁漏水產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：?（1）水池澆筑過程中，因混凝土自由下落高度過高（約為7m），出現(xiàn)離析現(xiàn)象，使下部混凝土澆筑不密實。?（2）由于振搗混凝土?xí)r沒有達到密實程度，產(chǎn)生了疏松、狗洞、蜂窩等現(xiàn)象。?（3）消防水池伸縮縫處聚苯板作為模板是出現(xiàn)漏漿。為防止釋放應(yīng)力，所以先在裂縫處做好標記，剔鑿?fù)昃徒又幚恚苊釼形槽暴露時間過長，加速剪力作用。其他豎向細窄的裂紋也進行補救加固，避免其他薄弱環(huán)節(jié)再出現(xiàn)新的裂紋。1.?處理方法，對裂紋按溫度變形縫處理，?先定準池壁里側(cè)需堵漏的位置,?對確定下來的位置用粉筆圈上范圍。為了防止所定位置出現(xiàn)大的偏差,防止局部竄水現(xiàn)象,即外側(cè)漏水點和內(nèi)側(cè)出水點不在同一垂直池壁的位置上,在圈定堵漏范圍時,應(yīng)大于池壁外側(cè)實際濕潤面積的1.?2~2?倍。?選用堵漏靈,產(chǎn)品02?型主要用于池壁表面滲流和濕潤的處理,?03型主要用于孔洞射水的急流堵漏。選用刮壓法進行堵漏,在里外側(cè)同時進行。?先用鑿子沿裂縫擴邊,寬度在4cm~6cm?,深度為3cm~4cm?,如果接搓處混凝土強度不好,還應(yīng)適當加大擴邊尺寸,同時在裂縫處剔出V溝槽,擴邊后用鋼絲刷將表面松散雜物清掉,然后灑水濕潤。剔鑿溝槽使用快鑿，避免對周邊混凝土造成松動。操作者首先用鋼絲刷對擬處理范圍內(nèi)的池體表面進行清理,?使混凝土表面潔凈,?無污物和松散表皮,?然后灑水濕潤。?對拉螺栓處滲漏的處理:先在池子里側(cè)將對拉螺栓的根部鑿出小坑窩,直徑在50mm~60mm?,深度約為30mm?,用鋼絲刷清理表皮后,再用水濕潤,然后用攪拌好的03型堵漏靈(干稠一些)用力壓入窩內(nèi),反復(fù)壓實,待1h后,再用02型堵漏靈在其表面范圍刮壓二層。?對裂縫處，一次刮壓(采用膠板刮子)。刮壓時務(wù)必使02?型堵漏劑緊密地與池壁混凝土結(jié)合,特別是池體表面麻面或凹凸不平時,?更要耐心細致,防止漏刮。第1?遍刮完后等待1?夜,第2?天再刮壓第2層,每層都要刮壓至少3遍,以確保質(zhì)量。第2層刮壓后隔夜就應(yīng)噴水養(yǎng)護,保持表面濕潤,養(yǎng)護3天后其強度就可達到使用要求。

采用筒身內(nèi)設(shè)主井架的垂直運輸方案, 筒身施工模板采用滑模施工工藝, 使得垂直運輸、滑模、系統(tǒng)操作都是在井架相關(guān)設(shè)施上進行。垂直運輸依靠井架兩側(cè)的兩套上料吊籠, 同系統(tǒng)包括架裝在井架上的操作平臺系統(tǒng), 用倒鏈將附著式操作平臺隨施工作業(yè)面。
井架每節(jié)高度為1.5m, 用4根DN40鋼管和L50×5角鋼制作而成, 每節(jié)用4-Φ20mm螺栓連接, 組合成700mm×700mm×1500mm的單節(jié)。本工程120m以下采用并攏式雙井架, 次搭設(shè)高度為15m, 以便于安裝操作平臺、液壓系統(tǒng)工作臺、懸掛水平桁架梁、懸掛立面內(nèi)防護架、A型吊架和混凝土、鋼筋垂直運輸設(shè)施。頂部用4-Φ8mm鋼絲繩與地面呈45°角拉纜風(fēng)繩, 纜風(fēng)繩的平面位置應(yīng)與內(nèi)井架對角線相一致, 然后向上每次由工作平臺接高3~5節(jié)井架, 完成系統(tǒng)主體。
井架每10m用4根DN40鋼管作支撐桿, 與筒身的預(yù)埋件連接。連接桿鋼管與井架的內(nèi)向鋼管用扣件連接, 搭成一個井字架, 使井架與下部筒身連成一體。
工作平臺, 與井架下部內(nèi)架相連搭設(shè), 只留上料孔與上人孔。工作平臺及操作架的荷載傳遞給每10m與筒內(nèi)壁環(huán)形梁拉接的架桿上和井架上, 區(qū)別于滑模, 無需擔心過早傳遞到剛澆筑的筒壁混凝土上, 保證施工速度和要求。
操作平臺采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu), 由鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、平臺拉桿、鋪板、欄桿組成, 是施工人員施工操作活動的作業(yè)面。其中, 鼓圈、環(huán)梁、輻射梁用DN40鋼管制作, 輻射梁用扣件與環(huán)梁扣接, 平臺拉桿用Φ20mm花藍螺栓、Φ10mm鋼絲繩、Φ10mm鋼絲卡, 上部卡到門架上部的吊環(huán)上, 下部卡到鼓圈環(huán)梁上。公司網(wǎng)站http://www.jshdgaokong.com/

在水池腐蝕漏水處四周破除，檢查腐蝕情況，將所有腐蝕地方全部鑿除后采用高一標號的水泥砂漿進行灌注， 做三布五油防腐處理。?6.2?施工工藝??

一、廢水收集間有機收集池維修?

確定腐蝕點——清理腐蝕基面——破除——灌注高標號砂漿——澆筑頂板、側(cè)板、底板膨脹混凝土——防腐——表面恢復(fù)。?

1、對有機收集池池體底部深挖70mm，安裝單層雙向Φ12@150螺紋鋼筋，保護層厚度為100mm，并澆筑200mm厚C30膨脹商品 土；在原人孔的正下方緊貼池體南壁制作一個長*寬*高：300mm*300mm?*300mm的集水井；查找池壁墻面腐蝕處，對其灌注混凝土砂漿，修復(fù)平整。對池體底部及四壁修補處采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油的工藝進行防腐處理；?

2、?防腐要求采用環(huán)氧防腐樹脂三布五油，總面積為17㎡，要求使用壽命年限不得低于10年，質(zhì)保一年；?

3、質(zhì)量要求：防腐層做到與原基礎(chǔ)粘結(jié)牢固、不脫落，涂膜厚實無砂眼，防腐層不得有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層現(xiàn)象。要求防腐層抗酸堿度≥70%；?

4、對有機收集池人口處頂板放大至1500*1500mm，用加厚PE桶4個串聯(lián)后擺放在池中，之間采用閥門連接控制；排液管及兩臺泵進口管接入PE桶內(nèi)；?

5、有機泵進口管、管件和底閥等由原DN200環(huán)琪、美標，改為DN150環(huán)琪、美標；?

 6、清空濃氟和稀氟收集池，拆除濃氟和稀氟收集池原有PP板，檢查池體內(nèi)部損壞腐蝕情況；?

7、有機收集池制作玻璃鋼格柵蓋板（尺寸：規(guī)格：38*38*38），確保人員行?走在上面穩(wěn)定。