臘肉臘腸烘干機特點：

1、節(jié)能明顯；

2、環(huán)保：無廢熱、廢水、廢氣排放；

3、：水電分離，無漏電危險；

4、安裝極其方便：一體化烘干、除濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內或室外；

5、烘干品質可控：智能化控制，對烘干產品的色澤、營養(yǎng)、風味和組織保持不變。

6、采用熱泵烘干機對臘腸進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

7、烘干過程通風好，臘腸表面受熱均勻，無需人工進入進行翻轉。保持品質，成品品質能達到統(tǒng)一，無需人工分離。

8、控制臘肉臘腸烘干的相應參數(shù)，智能化控制烘干過程中的問題，智能化處理異常情況。

9、烘干過程可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

10、溫濕度自動控制，有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象降低勞動強度，減少運行成本。

臘腸烘干機烘干工藝分享：

臘味在干燥除濕過程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今后存放和保質期內不變質、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關。傳統(tǒng)的曬制臘味需要依靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，一般要曬足15天時間，如遇天氣不佳，臘味會有一股油膩味，處理不當甚至有哈喇味，易霉爛變質。新型臘腸烘干機干燥臘腸，而且風味獨特、質量穩(wěn)定、存儲期更長。?

1）預熱處理：歷時5到6個小時，在捆綁好的臘腸裝入熱泵烘干房后兩小時內，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預熱階段。預熱時間后，調節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內。注意事項：臘腸烘干時溫度不能過高，高于65度時臘腸會出現(xiàn)滴油現(xiàn)象。而且臘腸烘干時如果長時間溫度高于68度，臘腸會漚爛。

2）定型：掌握發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果好。?

3）強化干燥：這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%以下。

臘腸熱泵烘干機更適合臘味烘干：

臘味包含很廣，常見有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，很多食品都可以用來做臘味。臘味的質量好壞除了本身的配料工藝之外， 更關鍵的是烘干除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分制作，3分烘烤”。傳統(tǒng)日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風返潮的天氣，臘腸在干燥過程中易霉爛變質。用燃煤火管熱風爐這種方法干燥臘腸，又存在著產品受煤灰、煙灰污染，干燥周期長（一般要72小時以上），能耗大的缺點。而在廣東茂名，黃總采用我們一臺10P臘腸熱泵烘干機，用于烘干臘腸，每天產量為1500斤，烘出來的臘腸色澤光潤、呈自然紅色，條紋均勻，臘衣緊貼、結構緊湊、彎曲有彈性；切面肉質光滑無空洞、無雜質手質感好，香味撲鼻，客戶對我公司的臘腸烘干機贊不絕口，不但提高了臘腸的烘干品質而且提高了產量，更省時省力，且不再受天氣影響。