冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。結合目前的應要求看來看的話，其主要是作為成材而用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯等。那么，在加工制造冷拉扁鋼的時候，主要的加工流程是什么呢？具體的流程可以概括為：原坯進廠—驗收—入庫—領料—軋頭—酸洗或拋丸——磷皂化——冷拔——矯直——打包——稱重標記——檢驗——成品入庫。事實上，關于精密扁鋼生產(chǎn)工藝扁鋼精整機的工作原理主要是把冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平。接下來是使用一對相對布置的精整輪對冷拉扁鋼的寬度方向進行擠壓，以使其寬度達到所預期的參數(shù)。
之后使用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直，此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單元組成。目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質，而且結構形狀也各不相同。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。事實上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。就目前我們其實要注意，關于國產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼規(guī)格上有3mm*20m—150mm。

 

冷拉扁鋼在實際進行冷拉時候，當其鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼進行冷拉的時候，仍然要注意去按照1%的冷拉率控制；對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和5號鋼，在進行冷拉之后，作預應力鋼進行使用的時候，要用冷拉應力控制。但鋼冷拉之后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。說到冷拉扁鋼在不同爐批的冷拉控制，對于混雜，分不清爐批的鋼材，在進行冷拉的時候，不可以用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉扁鋼在不冷拉速度方面的控制：要使鋼材充分發(fā)生變形，就要適當控制冷拉速度，一般會以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力與冷拉率以后，隨即停拉2——3以后。
再放松鋼材，結束冷拉，以給鋼材充分變形的時間。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，在進行冷拉的時候，只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時候的冷拉率與冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工起來也就會顯得比較簡單和方便。冷拉扁鋼的冷拉控制方法，要注意對于材質不均勻的鋼材，不可能逐根試驗。說到冷拉扁鋼的用途，首先我們其實也就是要注意一下就它的一般用途的截面為矩形的勢軋長條鋼材。之后就此規(guī)格來說，會以厚度*寬度的毫米數(shù)表示，扁鋼也就能以成品鋼材，用來進行構件、撫梯、橋梁及柵欄等。冷拉扁鋼本身也就能作為焊執(zhí)著鋼與坯料以及其疊軋薄板的板坯。就此冷拉扁鋼上的材質其實也就是Q215，Q235，執(zhí)行標準上其實也就是GB704—1988代替GB704—83。

 

冷拉扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。冷拉扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具以及機械零件，建筑上在進行使用的時候，也就會直接用作房架結構件彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制作而成。和現(xiàn)有技術相比具有非常積極的優(yōu)點與積極效果，比較明顯的，也就是因為此成品率比較高，耗電量少，每噸成本會比電爐下降。用轉爐煉冷拉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質量上有保證。連鑄小方坯定尺率高，這樣一來，勢必也就能保證扁鋼定尺率，實際進行使用的時候，可以滿足用戶的需求。鋼水直接鑄成小方坯，扁鋼省略了開坯工序，降低了成本。因為有很高的淬透性以及合金元素的強化作用，常在淬火(或回火)后進行一次高溫回火。
使得鋼中碳化物適當聚集，得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)的扁鋼鋼材有很好的切削加工性能。從行業(yè)上游來看，冷拉扁鋼鋼材期貨推出有助于增強進口鐵礦石議價能力。關于冷拉扁鋼中的彈簧扁鋼(GB／T1222—2007)主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。且就冷拉扁鋼來講的話，也就會按照其形狀分為兩種平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼。通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉扁鋼的基本工序包括以下幾個方面：型鋼材料的供給，所用材料一般是熱軋成品鋼或者是半成品鋼、擠壓鋼以及焊接鋼；之后，說到冷拉扁鋼的加工，也就要注意一下關于材料的準備。