1、在施工時(shí)，如果風(fēng)力超過(guò)六級(jí)的話，泵車禁止使用布料桿。2、千萬(wàn)注意不要把垂直管道直接裝接在泵的輸口上。 3、臂架泵車放置與基坑邊緣不要太緊，應(yīng)保持一定距離。泵送前料斗內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理，不能有雜物。4、當(dāng)布料桿處于全部伸出并支固的狀態(tài)是，禁止移動(dòng)車身。5、支腿在未全部伸出并固定前不能啟動(dòng)布料桿。不能用布料桿起吊或拖拉物件。6、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不能開(kāi)啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?、完成泵送后，一定要把料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土整理出來(lái)，并清洗混凝土泵、料斗、管道。在用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。8、不能用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

新型噴漿車/液壓噴漿車廠家直銷1、將豫龍吊裝式噴漿車移至噴漿作業(yè)面附近，接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，否則會(huì)因電壓過(guò)低而機(jī)器工作不正常。往速凝劑添加裝置中倒入適量速凝劑，接通風(fēng)管，一切就緒，噴漿。 2、運(yùn)輸車把混凝土物料通過(guò)上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為料，其含水率不應(yīng)大于0.2，否則會(huì)影響下料口下料。 3、按下油泵開(kāi)關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲(chǔ)料斗，關(guān)閉油泵電機(jī)，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門操縱桿位置控制，操縱桿位于*下方時(shí)，速度*快。
混凝土自動(dòng)噴漿車/新型液壓濕噴機(jī)報(bào)價(jià)用途：廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)：各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補(bǔ)：各種護(hù)坡綠化施工中，土壤的輸送和。噴漿機(jī)即可用于，也可以用于干噴及各類纖維作業(yè)。PZ系列干式噴漿機(jī)屬于干式噴漿機(jī)范疇，5型是指工作能力，是每小時(shí)5立方。干式噴漿機(jī)也可用于，所以又叫潮式噴漿機(jī)。PZ系列噴漿機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路、、電氣控制箱等部分組成。特點(diǎn)：直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時(shí)。四點(diǎn)彈性補(bǔ)償壓緊，密封效果好，機(jī)旁粉塵少，易損件壽命長(zhǎng)。采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問(wèn)題，料流均勻，連續(xù)。新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。機(jī)器底盤可以裝配成輪胎式、滑撬式和各種軌距的軌輪式。

隧道噴漿專用噴漿車采用自動(dòng)化系統(tǒng)控制，操作開(kāi)關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡(jiǎn)單易懂無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。隧道噴漿專用噴漿車采用自帶動(dòng)力輪式行走，高速為每小時(shí)5公里，低速為每小時(shí)2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過(guò)去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。
隧道噴漿專用噴漿車廣泛適用于大型隧道噴漿施工，具有、人性化的特點(diǎn)，取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式，極大限度的節(jié)省了勞動(dòng)力，避免了人工上料揚(yáng)塵對(duì)施工人員的傷害，同時(shí)避免了人工上料時(shí)未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。
全自動(dòng)上料噴漿車配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來(lái)控制機(jī)械下料，在噴漿機(jī)供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿機(jī)效率，經(jīng)測(cè)試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。