冷彎?rùn)C(jī)型鋼彎曲加工框架，運(yùn)用非常廣泛，無論是橋梁、隧道、房屋等支撐防護(hù)都是放在 位。在隧道施工完成后隧道上方的巖石與土層，將靠著冷彎?rùn)C(jī)加工出來的型鋼進(jìn)行支撐，在支撐過程中，型鋼將受到上方巖土的擠壓，承受著巨大的壓力，并長(zhǎng)時(shí)間的保持著此等壓力，給下方的交通帶來持久的便利。
任務(wù)原理：（1）任務(wù)時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由幫助體系的門式托架推放在兩自動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓體系使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達(dá)計(jì)劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系，啟動(dòng)機(jī)器傳動(dòng)體系， 使自動(dòng)滾輪動(dòng)彈并依附摩擦力動(dòng)員型鋼安穩(wěn)遲緩前行，從而實(shí)現(xiàn)持續(xù)冷彎功課。（2）冷彎停止時(shí)，封閉機(jī)器傳動(dòng)體系 ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓體系 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼安排在幫助體系 的門式托架上即可。這種冷彎功課， 保障了材質(zhì)的強(qiáng)度， 進(jìn)步了支護(hù)鋼拱架的品質(zhì)，極大地進(jìn)步了工效，操縱簡(jiǎn)略、明白。冷彎?rùn)C(jī)與壓床比擬，擁有精良的任務(wù)機(jī)能。

冷彎?rùn)C(jī)交貨后一年內(nèi)，提供免費(fèi)保修服務(wù)。保修期內(nèi)，凡冷彎?rùn)C(jī)非人為因素發(fā)生的故障，供方在接到買通知后立即做出響應(yīng)，在中不能直接解決的，派人24小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，無償提供所有需要更換的冷彎?rùn)C(jī)配件和服務(wù)；凡因人為因素造成的冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備故障，供方在接到需方通知后立即做出響應(yīng)，在中不能直接解決的，派人24小時(shí)內(nèi)趕往現(xiàn)場(chǎng)，有償提供所有需要更換的冷彎?rùn)C(jī)配件和服務(wù)。
將工字鋼定放在彎拱機(jī)上，與減速機(jī)帶動(dòng)的滾輪接觸，將壓緊手柄旋轉(zhuǎn)使得上下托輥壓輥夾緊鋼材，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)過溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進(jìn)入聚成塊到液壓閥，由液壓換向手柄控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時(shí)（頂輥、2個(gè)滾輪都必須接觸鋼材）開始計(jì)算，每次頂進(jìn)10mm-15mm，開動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼工作，反復(fù)操作，達(dá)到所需為止。

電液控制工字鋼冷彎?rùn)C(jī)可將各種型號(hào)的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長(zhǎng)、一機(jī)多用等眾多優(yōu)點(diǎn)。其代替了原有的鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料，是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對(duì)外加工，利潤(rùn)豐厚.
將工型鋼放在冷彎成型機(jī)上，與減速拉動(dòng)的滾輪觸碰后，將卡緊搖桿走刀鎖緊，起動(dòng)電高壓油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的髙壓調(diào)速閥（可調(diào)節(jié)全部水壓），進(jìn)到場(chǎng)效應(yīng)管到線纜閥，有液壓閥和動(dòng)面板開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)，點(diǎn)退）操縱液壓缸工作，工作液壓缸推動(dòng)，將工型鋼與三個(gè)支承游輪卡緊共為產(chǎn)生彎折形變是時(shí)開使測(cè)算，液壓缸推動(dòng)的長(zhǎng)度程序?yàn)?1mm-16毫米,開主電機(jī)推動(dòng)工型鋼工作，不斷使用，超過需要為止。 數(shù)控彎箍機(jī)在傳統(tǒng)的夜壓全積極鋼筋彎箍機(jī)和三輪彎箍機(jī)的大部分，應(yīng)用加工中心技巧在死板液壓體系中提高了編號(hào)激光尺、光電涼蛋控制器、電子記米器、自動(dòng)化液壓傳動(dòng)系統(tǒng)件等加工中心元器件安裝。