球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。其屈服強(qiáng)度低為40k球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度。而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。如：水(請(qǐng)參閱83頁(yè)有關(guān)機(jī)械性能的比較)。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域。由于球墨鑄鐵管的耐腐蝕性很好，而且有較強(qiáng)的抗壓性。在農(nóng)業(yè)灌溉中，不論什么性質(zhì)的土壤都可以使用鐵鑄管，在工業(yè)生產(chǎn)中球墨鑄鐵管具有很好的剛性與韌性，這在使用時(shí)就發(fā)揮了極大的作用。既能承受負(fù)荷又能抵御壓力，輸送工業(yè)用料。一些廠家會(huì)采用富鋅漆進(jìn)行手工涂覆，兩者的效果會(huì)截然不同，這一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。再如，水泥內(nèi)村的檢測(cè)。水泥內(nèi)村的原材料應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，其質(zhì)量會(huì)直接影響到水質(zhì)，管線的腐蝕性。所以在檢查中應(yīng)當(dāng)注意：工廠是否有能力對(duì)每批水泥進(jìn)行廠內(nèi)試驗(yàn)，確保水泥質(zhì)量。檢測(cè)的原始記錄。通過(guò)這種原始記錄是否完整的檢查?？梢院苋菀讬z查出生產(chǎn)的實(shí)際狀況。以杜絕可能會(huì)發(fā)生的行為。并達(dá)到對(duì)采購(gòu)方利益的大保護(hù)。我們應(yīng)該實(shí)地考察噴鋅的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。以力求掌握廠方真實(shí)生產(chǎn)狀況。

球墨鑄鐵管的氧濃差電池（見(jiàn)圖：當(dāng)球墨鑄鐵管道埋設(shè)于潮濕的地下時(shí)，頂部的回填土相對(duì)疏松且距地面近，而底部基本上為原土，土質(zhì)致密且距地面遠(yuǎn)。在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN51994《供水球墨鑄鐵管外防腐組成方式：鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護(hù)效果通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)等效地采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8179–1995。我國(guó)對(duì)鋅層防腐的研究還比較少，而在國(guó)外，，對(duì)鋅層防腐研究已經(jīng)有60多年的歷史。的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)中，將鋅+瀝青外防腐形式確定為球墨鑄鐵管基本的標(biāo)準(zhǔn)外防腐層，并適用于絕大多數(shù)的土壤類(lèi)型，同時(shí)這也是歐洲等發(fā)達(dá)的球墨鑄鐵管的標(biāo)準(zhǔn)外防腐模式。土壤對(duì)球墨鑄鐵管腐蝕性電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)作用，其表面與溶液之間產(chǎn)生電位差，即電極電位。金屬表面會(huì)因晶界，晶體缺陷，夾雜，應(yīng)力和表面損傷不同而可能存在不同的相，這些電化學(xué)上的不均勻性使得金屬表面觀各部電極電位不同，構(gòu)成了腐蝕原電池。電位低的部分失去的電子，成為金屬離子，進(jìn)入溶液，稱為陽(yáng)極，電子流向電位高的部分，成為陰極。這種原電池反應(yīng)的結(jié)果，致使在金屬表面形成大量的鐵銹。