無縫管新廠家已認(rèn)證
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
規(guī)格齊全 | 運(yùn)輸方便 |
生產(chǎn)廠 | 價(jià)格合理 |
材質(zhì)齊全 | 廠家 |
范圍 | 無縫管新已認(rèn)證供應(yīng)范圍覆蓋河南省、焦作市、中站區(qū)、解放區(qū)、馬村區(qū)、山陽(yáng)區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、沁陽(yáng)市、孟州市等區(qū)域。 |
40cr無縫厚壁無縫管參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
焦作中站寶菱鋼管有限公司擁有一支技術(shù)過硬,作風(fēng)優(yōu)良的生產(chǎn)銷售【無縫管】團(tuán)隊(duì)! 公司的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo):實(shí)事求是、腳踏實(shí)地、開拓創(chuàng)新、誠(chéng)信服務(wù)于國(guó)內(nèi)外客戶、發(fā)展具有特色的【無縫管】行業(yè)共贏之路! 為了更好地迎接未來的機(jī)遇與挑戰(zhàn),公司誠(chéng)邀有志之士加盟,在公司發(fā)展壯大的過程中,體現(xiàn)人生價(jià)值,實(shí)現(xiàn)個(gè)人夢(mèng)想。
30crmo鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國(guó)合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高強(qiáng)度螺栓.但使用前必須經(jīng)過化驗(yàn),確認(rèn)它的成分
含量后,才可放心使用.中國(guó)牌號(hào)30CrMO相當(dāng)于日本SCM430化學(xué)成分
30crmo厚壁無縫管(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C:0.26~0.34
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.80~1.10
Mo:0.15~0.25
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.030
Cu:≤0.030
30crmo合金管力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
30crmo合金管廠熱處理:
次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):540;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥930
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥12
斷面收縮率(ψ/%):≥50
沖擊吸收功(Aku2/J):≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))≤229
40cr無縫厚壁無縫管供貨狀態(tài)及硬度
退火態(tài),硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800
40cr無縫鋼管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr鋼管表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
40cr無縫厚壁無縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度******能達(dá)到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織,所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體
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