總之，我們可以按照用戶的使用要求來加工生產(chǎn)冷拉扁鋼產(chǎn)品，并且可以為用戶朋友們提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。相比普通鋼材來說，冷拉扁鋼各方面的性能有了明顯的，不過在長期使用中也可能會出現(xiàn)一些缺陷。因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉扁鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產(chǎn)品表面難免也是會存在一些銹漬的。因而為了進一步冷拉扁鋼的綜合性能，延長其使用壽命，那么我們可以采用一些有效措施。將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在扁鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中，迅速的轉(zhuǎn)換成化學(xué)膜，從而形成磷化膜。與此同時，扁鋼的磷化處理屬于化學(xué)與電化學(xué)的一種反應(yīng)，能夠在原有的基礎(chǔ)上提高金屬物的密度。
這樣一來，將能夠有效的冷拉扁鋼的綜合性能，從而產(chǎn)生被腐蝕的現(xiàn)象。除此以外，扁鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產(chǎn)件的附著力，實現(xiàn)了實用性。冷拉扁鋼是一種經(jīng)過冷拔加工制作而成的鋼材，但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范，否則很有可能會造成意外發(fā)生。通常在進行冷拔之前，需要設(shè)置擋板以達到防護的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導(dǎo)向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉扁鋼冷拉時產(chǎn)生的碎屑蹦出。另外還要對設(shè)備進行的檢查，避免事故的發(fā)生。當冷拉扁鋼成型之后，為了保證終質(zhì)量，需要確保其表面光滑平整。這樣可以防止有異物異物附著。

 

用一對相對布置的精整輪對于其寬度方向其實也就是應(yīng)該是要進行擠壓,使寬度被壓縮直接的就達到了預(yù)期的參數(shù),就其壓縮量也是能進行調(diào)整。緊接著，就精密冷拉扁鋼上也就是會直接的就用5支交錯布置的校直輪對于其寬度方面上進行校直。對于這個系統(tǒng)主要的也就是會由控制箱以及其精整壓輥、預(yù)校平單元，緊接著，其實也就是會包括有精整單元與校直單元組成。來講，說到精密冷拉扁鋼上的生產(chǎn)工藝流程，就其在很大的程度上其實也就是會被概括成為了預(yù)校平→精整→校直→后校平。說到其精密冷拉扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形其實也就是會稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼在進行制作時，首先來講，我們其實也就是要注意在冷拉應(yīng)力上的控制。
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級扁鋼與5號鋼的扁鋼，在進行冷拉之后，作為預(yù)應(yīng)力扁鋼使用的，要用冷拉應(yīng)力進行控制。但冷拉扁鋼經(jīng)過冷拉之后檢查，就其冷拉率也就是會會超過了規(guī)范規(guī)定值，且就其在很大的程度上也就是要注意進行機械能實驗。緊接著，就冷拉扁鋼的冷拉率測定控制上也是有要求的，在以冷拉率控制扁鋼進行冷拉的時候，對于它的控制值本身其實也就是應(yīng)該要注意由試驗進行確定。試驗測定時候的要求，對于同爐同批的測定試件，不可以少于4個，每個試件都要按照規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定出相應(yīng)的冷拉率，并且，就另外一個方面來講，其實也就是要注意應(yīng)該是要取試件的平均值作為該爐該批扁鋼的實際冷拉率。就冷拉扁鋼在強度上偏高的時候，對于其平均的冷拉率低于1%時。